2.工藝優勢：為保證保溫性能強勁，所有箱體每層都是一體工藝，保證封閉！

1、分片拼裝的“三明治”板粘接式，目前國內較大的冷藏車生產企業都采用這種技術，利用這種技術生產的冷藏車隔熱性能較高。

2、分片拼裝的注入發泡式。

3、整體骨架注入發泡式。  
4、真空吸附式粘貼

3.技術優勢：好車不僅需要材料和做工，更需要突破性的核心技術！
(1)發泡均勻，密度�。�

(2)導熱系數盡可能小，一般要求低于0.045W/(m?K);  
(3)對溫度變化的穩定性要好，在-40～70℃的溫度范圍內，使用性能要滿足規定要求；

(4)具有一定的力學強度，能承受汽車在惡劣道路條件的振動、沖擊而不受損或變形；
(5)吸水性和吸濕性低，抗凍性能好；
(6)無毒無味，透氣性小，隔熱材料燃燒時，不得分解出有毒有害氣體；  
(7)價格低，易成型，可采用充填、澆注、噴涂等工藝形成車廂隔熱層。 


國內每10輛冷藏車，有7臺由我們生產；
我們與全國200多個冷鏈運輸單位長期合作；
我們與全國3000多名固定客戶密切合作；

全國年銷量突破6000多輛；創9.36億元人民幣；

客戶評價：

同款冷藏車，不同廠家價格不同。這個很好理解，產品配置不同，側重點不同，每個廠家所針對的用戶群體不一樣。案例：同一款型號的冷藏車，有的廠家用的保溫材料是普通泡沫或是海綿，有點廠家是則是用的進口聚氨酯；有的廠家在制作廂體同時加上玻璃纖維以增強廂體的強硬度，有的廠家則省去了此環節；在冷藏車制板中，有的用重力加壓制板（重力壓制板法對加工設備要求最低，只需要通過重物將三明治材料中的空氣擠壓出去，這種方法很難將空氣從板材中完全抽離，導致板材的保溫效果差，已被市場淘汰），有點用恒溫恒壓濕法制板；有的用的國標鋼材，有的用沒有標號和產地的鋼材；更有的在底盤配置上做手腳......等等。

當制冷機組運轉到500~700小時時就需求進行一次保護和養護，要替換機油濾芯、燃油濾芯、空氣濾芯，并留意查看皮帶的松緊度、制冷體系有無走漏等。制冷設備是冷藏車的重要組成有些，冷藏車的制冷設備在運用中較易發作毛病，需求定時查看和保護，以確保其運轉的牢靠性，延伸運用壽命。冷藏車是裝有制冷裝置和聚氨酯隔熱廂的冷藏專用運輸汽車，常用于運輸冷凍食品（冷凍車）、奶制品（奶品運輸車）、蔬菜水果（鮮貨運輸車）、疫苗藥品（疫苗運輸車）等。冷藏車由專用汽車底盤的行走部分、廂體部分（玻璃鋼、彩鋼板、鋁合金、不銹鋼等材料組成）、隔熱保溫層部分（一般為聚氨酯）、制冷機組部分、溫度記錄儀等組成。對于有特殊要求的車輛如肉鉤車，可加裝肉鉤、鋁合金導軌、通風槽等配套設備。冷藏車廂板材質：內外壁板選用國內優質的機制2.2mm玻璃鋼；中間保溫材料選用厚進口聚氨酯；廂體厚度80mm門厚度80mm；底板上面整體鋁花紋板，下面彩鋼板，中間進口聚氨酯；廂體周邊2.5mm鋁合金包邊，不銹鋼包角，不銹鋼門鎖，防碰膠皮4塊，不銹鋼門框，不銹鋼合頁，箱內節能照明燈。冷藏車制冷機組：冷藏機組知名的國產品牌漢雪或華泰頂置式機組，廂體溫度0上5度至0下18度；（可選配進口機組韓國韓亞，美國開利等）駕駛室可視---車廂溫度監視儀、溫度控制器以及溫度打印機等。備注：1.該車型可以加裝“制冷+加熱”雙溫機組（安裝雙溫機組時控制溫度+20~-18度可選），安裝溫濕度記錄儀，安裝通風槽、可安裝導軌肉鉤等。根據客戶要求改裝成適合運輸藥品（醫藥疫苗運輸車），蔬菜、水果、鮮肉類，凍肉類、海鮮類、雞苗類等各種用途的冷藏車、保溫車、冷凍車等。冷藏車是易腐產品短途運輸及配送的主要工具。在配送的過程中，冷藏車開門卸貨時，車廂內外空氣會進行熱濕交換，在較短的時間內改變車廂內的溫度，引起一系列的問題:1)溫度波動引起易腐食品冷耗增加，同時食品冷表面產生凝結水，均會使食品質址安全受到影響;2)增加制冷系統的負荷，增加制冷機組融霜的次數;3)在車廂門口處形成大量的凝結水，不利于裝卸。冷藏車有遠程雙向監控系統，GPS遠程溫度監控，將冷藏車與監控中心服務器、遠程監控終端緊密連接，實現雙向實時互聯互通，完成智能化傳輸和控制。冷藏箱和保溫箱配置溫度自動監測系統，可以實時采集、顯示、記錄溫度和濕度數據，并具有遠程及就地實時報警系統，可通過計算機讀取和存儲所記錄的監測數據，實時了解冷藏車在途情況，對產品溫度濕度全程可控，在行業做到領“鮮”一步。

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