美國林肯MIG-307LSi不銹鋼焊絲總代理電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結實等優點廣泛用于各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）性的連接，焊縫經熱處理后，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。焊絲報價值的信賴 2.畫圓圈形運條法：將焊條末端作連續圓圈形運動，并不斷向前。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，美國林肯MIG-307LSi不銹鋼焊絲優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體會析出，同時便于熔渣上��；斜圈形運條法適用于平、仰位置的T形和對接橫焊，特點是有利于控制熔化金屬避免產生下淌現象，有助于焊縫成形。三.收弧： 海東復合堆焊耐鋼板 我們經過反復的實際測算發現，在單道堆焊焊道寬度及搭接率一定的情況下，磨輥堆焊層焊道總寬度為15cm時翻轉磨輥，磨盤堆焊層焊道總寬度為20cm時翻轉磨盤角度，可顯著減少堆焊焊絲飛濺，不僅能提高堆焊焊絲熔敷率，而且還使堆焊修復后的磨輥表面飛濺物非常少，外觀很平整。焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳 為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處 焊接作業性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9) 焊接作業性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9) 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳 焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9) 抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳.
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MIG-307LSi |
KTS-307LSi |
H09Cr21Ni9Mn4Mo |
0.8-5.0 |
焊接操作性、鐵水流動性焊道成形較ER307佳。 |
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MIG-307HM |
KTS-307HM |
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0.8-5.0 |
為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。 |
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MIG-308 |
KTS-308 |
H0Cr21Ni10 |
0.8-5.0 |
焊接作業性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。 |
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MIG-308L |
KTS-308L(Si) |
H00Cr21Ni10 |
0.8-5.0 |
焊接作業性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。 |
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MIG-308LSi |
KTS-308LSi |
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0.8-5.0 |
焊接操作性、鐵水流動性及成形較ER308L佳。 |
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MIG-308H |
KTS-308H |
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0.8-5.0 |
焊道高溫強度及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材304（1Cr18Ni9）。 |
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MIG-309 |
KTS-309 |
H1Cr24Ni13 |
0.8-5.0 |
抗裂性及抗氧化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
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MIG-309L |
KTS-309L |
H0Cr24Ni13 |
0.8-5.0 |
抗裂性及抗氧化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
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MIG-309LSi |
KTS-309LSi |
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0.8-5.0 |
焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。 |
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MIG-309MoL |
KTS-309MoL |
H03Cr24Ni13Mo2 |
0.8-5.0 |
抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優良。 |
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MIG-310 |
KTS-310 |
H1Cr26Ni21 |
0.8-5.0 |
在900℃-1000℃時有優良的抗氧化性及高溫強度。 |
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MIG-312 |
KTS-312 |
H15Cr30Ni9 |
0.8-5.0 |
抗裂性極佳，適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。 |
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MIG-316 |
KTS-316 |
H1Cr19Ni12Mo2 |
0.8-5.0 |
對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
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MIG-316H |
KTS-316H |
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0.8-5.0 |
對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。 |
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MIG-316L |
KTS-316L |
H0Cr19Ni12Mo2 |
0.8-5.0 |
對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。 |
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MIG-316LSi |
KTS-316LSi |
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0.8-5.0 |
焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。 |
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MIG-317 |
KTS-317 |
H1Cr20Ni14Mo3 |
0.8-5.0 |
耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異，適合重要化學容器之焊接。 |
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MIG-317L |
KTS-317L |
H0Cr20Ni14Mo3 |
0.8-5.0 |
耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異，適合重要化學容器之焊接。 |
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MIG-347 |
KTS-347 |
H0Cr20Ni10b |
0.8-5.0 |
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。 |
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MIG-347H |
KTS-347H |
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0.8-5.0 |
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。 |
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MIG-630 |
KTS-630 |
H05Cr17Ni4Cu4Nb |
0.8-5.0 |
析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐耗場合使用。 |
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MIG-2209 |
KTS-2209 |
H03Cr22Ni8Mo3N |
0.8-5.0 |
耐孔蝕及應力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。 |