放熱熔接模具有高石墨材料制造，不怕壓，但易碎。制造時根據焊接材料的尺寸，通過車床銑床將放熱焊接的模具的干鍋銑出，再通過車床將放熱焊接模具的流道車好，在通過銑床將放熱焊接的成型腔銑好，最后打眼給放熱焊接模具模夾，上蓋。最后檢查放熱焊接模具整體外觀，觀察開槽的大小及腔的大小。最后包裝放熱熱焊接模具。

放熱焊接模具有高石墨材料制造，不怕壓，但易碎。制造時根據焊接材料的尺寸，通過車床銑床將放熱焊接的模具的干鍋銑出，再通過車床將放熱焊接模具的流道車好，在通過銑床將放熱焊接的成型腔銑好，后打眼給放熱焊接模具模夾，上蓋。檢查放熱焊接模具整體外觀，觀察開槽的大小及腔的大小。包裝放熱熱焊接模具。

 為防止損傷放熱焊接模具應采取什么措施？

1、輕拿輕放，由于放熱焊接模具是有石墨材料制造的，比較脆，怕摔。

2、使用工程中，應注意焊接物和放熱焊接模具的尺寸是否完全吻合，如不吻合，應采用更換或修理模具的方法。

3、套放熱焊接模夾時不要用力過猛，如套不進去，可調整模夾。

4、清理焊渣時也要用力合適以免打碎模具

放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應(放熱反應)產生液態高溫銅和氧化鋁的殘渣,并利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。放熱焊接適用于銅、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接,它無需任何外加的能源或動力。

4放熱焊接焊接工藝流程

4.1焊接前準備工作

HT-WELD放熱焊接焊接所需工具有:①焊接模具

②焊接模夾;③焊粉;⑤毛刷;⑥鋼刷;⑦噴燈。

4.2模具與模夾的準備和要領

4.2.1 每次開工前用加熱工具(如烘干箱或噴燈)干燥模具,驅除水氣。久未使用的模具內含有水分,尤其是前次使用完后仍留在殘渣的模具,水分更多。

4.2.2 清潔模具,請使用軟毛刷或其他軟性物品。

4.2.3 檢查模具接觸面的密合度,防止作業時銅液從縫隙處滲漏出來。

4.2.4 模夾是用于開合模具的,模夾的緊密度對熔接的效果有影響,請在熔接開始之前認真檢查模夾,并作適當調整。

4.2.5 模具由石墨制成,較脆弱,無法承受拋甩與強力沖擊,故不可將超出模具銘牌所示尺寸的熔接物強行放入模具,或使用金屬物質、堅硬的工具等來殘渣。

4.2.6 如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示,為避免銅液滲漏可用如下方法彌補:

a)使用適當厚度的銅套管;b)使用銅片或銅帶;c)使用密封劑;d)使用高溫棉帶。

4.2.7石墨模具如按上述步驟保養,使用壽命可達50～100次以上。

5 ￠60鋼棒焊接前的準備工作和要領

5.1 要得到一個完善的焊點,被焊接的￠25鋼棒必須保持潔凈和干燥。

5.2 焊接前必須鋼棒表面的油脂污物,使用除油劑、汽油、四氧化碳等清洗。必要時可使用熔錫水。

5.3 鋼棒焊接部位的表面銹蝕需徹底,銅絲刷清潔干凈也可使用專用砂輪磨光表面。