新聞》煙囪爬梯、護網更換有限公司-隨州煙囪爬梯、護網更換團體

　　第2條煙囪新建工程當試驗要求獲得結構構件承載力實測值和破壞特征時，加載至試驗結構構件破壞。第3條煙囪新建工程試驗結構構件自重和作在其上加載設備重力，作為試驗荷載一部分。加載設備產生重力經實測，且不宜大于使狀態試驗荷載20%�！　√馗邷責煹�/煙囪防腐方案，目前主流有：烯基酯（VER）玻璃鱗片膠泥、VER膠泥玻璃鋼復合、VER膠泥勾縫磚板內襯（賓高德�；�磚、耐酸磚、耐酸陶瓷等）、耐酸KPI膠泥、KPI膠泥勾縫磚板內襯、OM涂料、鈦合金哈氏合金等等合金方案。　　2.2高溫氧化腐蝕在排氨煙囪內采是間斷通水噴淋工藝。在不噴淋情況下，新鮮鐵表面會發生高溫氧化腐蝕，形成Fe2O3和Fe3O4氧化層。同時，NH4Cl會在氧化層上結晶，達到一定厚度后，通水噴淋。因為水中含有Cl-，所以NH4Cl結晶物沖掉后，氧化層隨即遭到破壞，被沖洗下來，露鐵金屬。

三里港有限公司江蘇省重點試點改革外資企業。要等它所承擔的全部結構拆除后方可拆除現有設備6000余套，贏得了社會各界和廣大客戶的高度贊譽！
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＿＿儲油罐防腐、煙囪航空障礙燈安裝、煙囪拆除加高、煙囪寫字、污水池防腐、鐵塔防腐、鋼筋混凝土煙囪拆除、鋼煙囪安裝、鋼煙囪維修.在冬季，空氣主要是通過各種外門從底層流入室內，直接的是將建筑通向外界的所有門，盡可能地設置成兩道門、門、加裝門斗或在外門內側設置空氣幕等，這對于大廳門尤為必要，對于那些次要通道連同地下停車場的外門口等，在冬季也要裝門，至少應增掛厚門簾。在冬季，電梯井頂部的通風孔應適當向小或關閉。避雷針、爬梯、平臺等煙囪金屬附件，鋼結構防腐;對煙囪上口外壁10m以內避雷導線采用WSR6101環氧樹脂、200g/m2無堿玻璃纖維布制作玻璃鋼2mm，其中外表面采用無堿玻璃纖維氈制作樹脂層進行防腐。根據我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、角向磨光機、鏟刀、鋼絲刷、彈性砂輪片等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前，用毛刷掃凈，使鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。除銹：除銹等級達St2（手工和動力工具除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢）。鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發現存在的結構缺陷并及時處理。用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。在施工過程中按照樹脂材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用。防腐施工條件：環境溫度應為-5℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據實際采用的防腐油漆性能確定，應大于4小時，漆膜干燥過程中應保持周圍環境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。采用刷涂油漆的方法，先涂漆一道，要求將油漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位先進行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質量。待道漆表面干燥后，即涂第二道漆，常溫下涂裝間隙為4小時。表面清理后鋼結構表面應無氧化皮、灰塵等雜物�；鶎釉谕克⑶埃�如表面潮濕或水滴時，在吹干后再施工，確保涂層的施工質量。每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。施工時保證施工場地整齊、清潔，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環保工作。每度涂層完工后，乙方組織有關人員自檢，合格后再進行下道工序的施工。施工環境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。如果施工環境溫度低于5℃，應在施工過程中采取加溫措施進行升溫；濕度大于85%，應采用除濕機進行除濕。涂層表面無起泡、無流淌、無氣孔現象發生。涂層結構，以道數控制，現場檢查，發放分項工序簽證單；涂層外觀平整光滑，目視檢測；涂料質量，生產廠家涂料質保書，檢測報告單。涂裝前對涂料的廠家、型號、名稱、顏色、出廠日期、批號等進行核對，是否與設計規定相符，同時檢查制造日期，產品合格證和質保書，嚴格執行開桶檢驗制度；刷漆時相對濕度不大于85%，環境溫度-5℃-40℃。施工隊長、質檢員負責日常施工質量和工序監督，并配合甲方檢驗人員的檢驗，接受甲方駐現場代表的監督；排出施工計劃，確保施工工期和施工質量。煙囪外壁露筋防腐加固處理;對煙囪外壁露筋部位，先鏟除掉松動、腐蝕的混凝土，并對外露鋼筋采用電動磨光機打磨除銹，刷二遍防銹底漆，如發現有脫焊、斷裂鋼筋則用電焊加焊，形成整體；鋼筋防腐加固完成后，用加固修補砂漿整體外粉。經多年操作實踐總結，干法清灰雖然條件艱苦一些，但是能保證涂層質量。干法清灰的難度是粉塵濃度大，工人必須有很好的防塵保護用具，同時必須加大筒內的排風排塵。干法清灰使用工具有：大型竹質條帚、鐵鏟、軟質掃帚、抹布、大功率工業吸塵器等。對磚縫耐酸膠泥擠出過多的部分要用扁鏟鑿平，也可用手持電動砂輪機磨掉。對已經腐蝕疏松的局部要剔除并用有機防裂砂漿填補（有機砂漿的配比為：OM-5涂料：帶有纖維的粉砂料=1：2-3）。表面處理結束后要進行階段性驗收（即個停工待檢點），獲得通過后先進行偶聯劑涂刷，偶聯劑的作用是人工清灰后再進行一次清除浮塵。第二個作用可大大提高涂膜與基層的粘接力，偶聯劑的用量為0.2~0.4kg/m2。界面劑在偶聯劑涂刷2~4小時后進行，用量在0.3~0.4kg/m2左右，兩劑厚度約為0.05mm。膩子由OM-5涂料1份，加入粉砂纖維混合料2~3份配成，固化劑在使用前加入，也是一大桶主劑配一小桶固化劑，（固化劑用量為主劑的6~8%）用電動攪拌棒攪均勻即可，攪拌時間不少于五分鐘。膩子批刮厚度約為0.5~1.0mm，用量3kg/m2左右。這道工序的重點是將不密實的磚縫填嵌密實，將容易滲水的磚縫做一次認真處理，磚面上的膩子不要求有厚度，越薄越好。批刮找平膩子層固化后，要進行第二次階段性驗收。膩子基本固化大約需12~24小時，開始滾涂面層涂料時，先將一小桶固化劑加入一大桶OM-5主劑內攪拌均勻。（主劑重17公斤/桶）縱橫各涂刷一次為一遍。一遍OM-5涂料的用量約0.2~0.25kg/m2左右，四遍成膜厚度將近0.5~0.6毫米。

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（結束底漆＋面漆厚度≥30-220/um）。4、涂層表面平整，顏色一致，無針孔、氣泡、流淌、滲色和破損等缺陷。5、為確保前道涂層溶濟充會發揮，后道涂層又能充分遮蓋前道涂層微小氣孔，要求每道涂層間隔放工時間為24小時，視天氣具體情況而定。磚煙囪的爬梯避雷帶，圍欄及其他埋設件，應在筒壁砌筑過程中安裝，其埋沒深度不應少于一磚長，避雷器導線埋設件的埋設深度不小于1/2磚長，在砂漿未達到一定強度時，嚴禁碰擦和使用。煙囪的鐵爬梯，信號臺，避雷裝軒。緊箍圈等。應在安裝前將露部分涂刷防銹劑，安裝后在連接處再補刷一遍。　　因此，對于新增濕法脫硫工藝后煙囪根據新規范在防腐措施上進行改造或者重建，以滿足濕煙氣防腐要求，然而，此類問題在行業內并沒有統一防腐材料標準和規定，防腐改造大多處在摸索階段，本文以某地120米單筒式混凝土煙囪防腐改造過程為例，對此類問題進行探討�！　♀佷搹秃习宸栏�施工首先在地面制作一定長度鋼結構煙囪,然后在其內部復合一層鈦金屬板,在混凝土煙囪內部采頂升法將鋼結構煙囪段頂升至一定位置后,在空中將鋼結構煙囪和鈦復合板焊接,施工難度大,焊接要求高,若焊縫現退火現象,鈦鋼復合板將失去自身修復優勢。