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　　煙囪防腐有很多方面標準，這里主要講述對煙囪套筒內襯材料性能要求。目前，有些規范已經陳舊，同時針對目前市場上濕脫硫法煙囪內襯防腐材料規范也不完善，不健全。由煙囪３種工況可知，內襯材料在４０℃左右至１５０℃左右范圍工作，但同時需要注意因為脫硫設備故障因等，造成煙筒內溫度巨大變化而導致內襯材料熱脹冷縮，故內襯材料也該具有良好抗熱能。施工人員進現場首要將登高的爬梯逐一檢查。 　　施工期環境影響，有煙囪采新增鈦鋼板內筒方案進行防腐改造，防腐改造期間（施工期約50天，在2014年非供暖期開展）改臨時煙筒排放，每臺脫硫系統FGD裝置后均需安裝一臺臨時煙筒，材質為鈦合金，高度大于60m，內5m�？⒐ず蟓h境影響，煙囪防腐改造完成后，將恢復使高度為210m、內5米煙囪，但GGH此時已拆除，需考慮煙溫降低帶來影響�！　�5.墻內雙排鋼筋若設計無規定時設置一定數量鋼筋拉鉤，以保證雙排鋼筋正確間距。6.鋼筋間距符合設計要求。板或梁中鋼筋如安裝暗管、位移時只能向一邊移動，不得將鋼筋局部打彎，過大間距要同 、規格鋼筋補上缺空。7.構件交叉時，梁主筋于柱主筋、次梁主筋于主梁主筋之上。  

在高聳混凝土煙囪建設中，無論采用何種施工方法，不管是滑模施工工藝還是電動升模施工工藝，均不可能實現煙囪的一次澆筑成型，煙囪防腐需要接續，在結合處產生縫隙。而煙囪在排氣過程在，隨著高度的變化，氣壓與溫度的降低，煙氣中的水分子與SO2，SO3 及NO3分子的結合生成硫酸、亞硫酸及硝酸等具有腐蝕性的化合物，通過縫隙形成對煙囪筒壁的腐蝕。在圖1所示出的是煙囪受到破壞時的照片，其中(a)，(b)為混凝土筒壁受到的腐蝕，(c)為混凝土筒壁的開裂，(d)為內部耐火磚受到腐蝕的狀況，大大降低煙囪的使用壽命。

(5)內襯厚度為1／2磚時，順磚砌筑，互相交錯半磚，厚度為一磚時，頂磚砌筑，互相交錯1／4磚。7．操作臺，。8．在豎井上下人孔靠吊籠一面，，以防止吊籠上下運行時碰傷人9．吊籠卷揚機，設防止冒頂和蹲位限位器，為防止鋼絲繩突然折斷，吊籠上裝有抱剎，對限位器和抱剎在施工其間必須定期檢查，防止失靈。泡沫玻化陶瓷磚防腐是對賓高德防腐簡單模，對賓高德防腐一些關鍵工藝重要性認識不足，如鋼板除銹等級、溫度、施工工法、粘結劑攪拌時間和厚度等。通過理論計算，分析煙囪直筒段73m標高處截面縮小部位煙氣流速、壓力等數據變化情況。其中標高122.5m~150m區段筒壁腐蝕主要表現為局部區域混凝土表面酥堿、水泥砂漿脫落流失、骨料外露損壞，腐蝕區域面積約占區段表面積30%~100%；標高102.5m~122.5m區段筒壁腐蝕主要表現為混凝土表面麻面、水泥砂漿流失、骨料外露，腐蝕區域面積約占區段表面積5%~10%。安裝孔和煙道側模均12mm厚復合板制作。高度同筒壁模板高度一致,為1450mm高。煙道處腳手架搭設作業面,[16@1.1m布置,上部腳手架搭設,與筒壁翻模逐步搭設到煙道上部。在腳手架內側上部鋪設走臺板,以便手推車行走運送混凝土。

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 a煙囪裂縫加固：煙囪多年運行使用及煙囪建筑時箍筋、防震豎筋少、有的煙囪溫度高煙囪內襯沒有砌筑或內補砌筑高度不夠、隔熱層沒有放隔熱材料等因素；造成煙囪裂縫（橫縫及豎縫），為了確保生產、砌底根除隱患；煙囪必須進行加箍加固，根據煙囪裂縫現場情況，進行加固處理（煙囪加固具體方法：煙囪加包箍及加防震豎筋、煙囪碳纖維加固）。 
b煙囪新建工程：各種煙囪圖紙設計、磚煙囪新建、磚煙囪砌筑高度65m以內，各種高度的磚煙囪圖紙設計及建筑施工。各種高度的水泥煙囪滑模、移模、到模施工。 

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盡管拆除煙氣系統，GGH有一定副作，但綜合考慮利弊，取消GGH長期有利于能源節約與排放，但需要開展煙囪防腐改造工程。該超臨界機組煙囪防腐材料為砌筑泡沫玻璃磚。經現場調研和材料數據比對，采該方案工程現了諸多問題，主要是易磨損，易脫落，使壽命較短。指令標志是用來強制人們必須做出某種動作或必須采取一定防范措施的圖形標志。基本形式是黑色圓形邊框，圖形是白色，背景為藍色。 　　提高混凝土密度和性能,一般從材料控制、摻合料選擇、水灰比降低、外加劑選及質量控制入手。材料選擇包括膠凝材料及骨料選擇:膠凝材料一般可采C3A含量不超過8%普通硅酸鹽水泥摻入一定量摻合料或抗鹽水泥作為膠凝材料。　　任何方案，都不可一下子完全否定掉，當然也不能完全就相信它是，因此，歐陽建議甲方業主、工程技術方、材料供商三方該更多溝通，坐下來針對甲方實際運行工況，去綜合判斷選材，并且對以上不同方案相互借�，F在工廠冒煙大致分為以下幾類：煙、黑煙、黃煙、"火煙"、無煙。

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