酒泉碳鋼(T)石英砂過濾器
工作原理
石英砂/錳砂過濾器是利用一種或幾種過濾介質，常溫操作、耐酸堿、氧化，PH適用范圍為2-13。系統配置完善的保護裝置和監測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設置全自動功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質，從而達到過濾的目的。其內裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據實際情況選擇使用。其過濾精度在0.005－0.01m之間,可有效去除膠體微粒及高分子有機物。
主要用于去除水中的懸浮物。該設備與其它水處理設備配合，廣泛地應用在給水凈化、循環水凈化污水處理等各類水處理工程中。
活性碳過濾器主要用于吸附水中游離氯（吸附力達99％），對有機物和色度也有較高的去除率。是軟化、除鹽系統制純水工藝的預處理設備。濾料為活性碳。設備主要材質為碳鋼防腐、玻璃鋼和不銹鋼等.
作用
石英砂過濾器是一種過濾器濾料采用石英砂作為填料。有利于去除水中的雜質。其還有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強，抗污染性好等優點，石英砂過濾器的獨特優點還在于通過優化濾料和過濾器的設計，實現了過濾器的自適應運行，濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態，有利于在各種運行條件下保證出水水質，反洗時濾料充分散開，清洗效果好。砂過濾器可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。并具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優點。主要用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環用水和廢水的深度處置領域。
適用范圍
1．用于要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質標準的工業用水、生活用水及市政給水系統；
2．工業污水中的懸浮物、固體物的去除；3．可用作離子交換法軟化、除鹽系統中的預處理設備，對水質要求不高的工業給水的粗過濾設備；
以及用在游泳池循環處理系統、冷卻循環水凈化系統等。
過濾原理及濾料裝填結構
水的凈化是指除去水中不溶性雜質，通常采用混凝和過濾兩種方法。若兩種方法并用時，則混凝在前，過濾在后。過濾是將原水通過多孔層的過濾介質（濾料），使水中懸浮物和膠體物質被截留在濾料層的孔隙中或介質表面上，分離水中的不溶雜質。根據濾層種類的不同，常見的過濾方式分為砂過濾、活性碳過濾、砂芯過濾和精濾等幾種。石英砂過濾器的過濾介質是石英砂，也稱壓力過濾器。這是一種最常見的水過濾設備，應用廣泛。
過濾原理：
a、機械過濾（阻力截留）。當顆粒大于濾料空隙，或大于已沉積的懸浮顆粒之間的空隙時，顆粒被截留，從而使表面濾料孔隙越來越小，攔截后面的顆粒。（濾渣起過濾作用）
b、重力沉降。原水通過濾層時，濾料顆粒提供了大量的沉降面積，只要流速適宜，其中的顆粒就會向這些表面沉降。
c、吸附凝聚。一般作為濾料的砂粒表面帶有負電荷，能吸附帶正電荷的微粒（如鋁、鐵等絮體及硅酸），形成帶正電荷薄膜，因而能使帶負電荷的膠體（粘土及其他有機物）凝聚在砂粒表面。（影響大）
濾料要求：
①有足夠的機械強度；
②有足夠的化學穩定性，過濾時不發生溶解，不產生有毒，有害物質；
③有適當的級配、形狀均勻度和孔隙度。
一般采用沙、石英砂、活性炭、磁鐵礦粒等固體顆粒。
濾料層結構：
濾層根據濾料裝填種類的數量分為單過濾器、雙層過濾器、多介質過濾器，單層濾料過濾器在水流反沖洗水力分級以后，粒徑小的濾料在上層，粒徑大的濾料在下層，其出水水質差，過濾周期短。雙層濾料過濾器或多介質過濾器中的濾料層水力反沖洗分層后，密度大的細濾料在底層，密度小的粗料在上層，濾料沿程從粗到細，截污能力沿程漸增，這種濾床性能優越，截污容量大，過濾周期長，出水水質好，水頭損失增長速度慢。
墊層：
為了防止過濾時濾料進入配水系統以及沖洗時能均勻布水，在濾層和配水系統之間設置墊層(承托層)。墊層應能在高速水流反沖洗的情況下保持不被沖動；能形成均勻的孔隙以保證沖洗水的均勻分布；同時應材料堅固，不溶于水。墊層一般采用天然卵石或碎石。
過濾器的清洗：
目前．清洗方法大多采用逆流水力沖洗 。 在逆流水沖洗時，有時還兼用壓縮空氣反沖、機械或超聲波擾動等措施加強沖洗效果，同時節省沖洗用水量。沖洗效果取決于適宜的沖洗強度。