放熱焊接有時需要多種接頭形式的放熱焊接模具，石墨的可塑性可以制造成各種不同型號、規格、連接形式的放熱焊接模具，石墨作為放熱焊接模具的材料有以下特點：
1） 耐高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。恒泰放熱焊接施工時點燃放熱焊劑進行的化學反應溫度很高，這樣就需要放熱焊接模具使用的材料要耐高溫。
2） 導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。 在進行放熱焊接施工時往往需要焊接很多個點，施工量也是不小的，石墨的導熱性正好可以滿足這一點，既可以耐高溫而且可以迅速降溫。
3）潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。
4）化學穩定性：石墨在常溫下有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。
5）可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。
6）抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。

放熱焊接模具 放熱焊接模具標準型適用于絕大部分模具,偏心型主要應用在焊接接地棒,十字焊接等需要避開焊接材料的類型上.部分型號模具使用中需要F型夾,C型夾等輔助夾具配合. 放熱焊接模具由高純石墨制成，用于接地火泥熔焊的焊頭成型。一個完整的模具由模具體、頂蓋、鉸鏈構成。采用密實度高，抗摩損性能好進口石墨作為基本原料加工而成，具有設計合理，壽命長，易用性能好等優勢。模具由模具蓋、模腔具、熔接腔、導流槽、模夾等幾部分組成,能夠承受銅、鋼、鐵等金屬熔化溫度，熔化金屬流向、流速以及最終形狀經嚴密設計，通常模具壽命為80-200 次。放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應(放熱反應)產生液態高溫銅和氧化鋁的殘渣,并利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。放熱焊接適用于銅、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接,它無需任何外加的能源或動力。