山東爆破片廠家 山西爆破片 河南爆破片
爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業標準的規定，且應有材料制造單位提供的質量證明文件（含質量證明書和合格證)。
爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗，合格后方可使用。
用于腐蝕環境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片的基本結構比較簡單，結構形式比較多，主要分為平板形，正拱形，反拱形，泄放口徑一般為φ3-1000mm，壓力從0.001mpa-幾百mpa，溫度可以從零下250℃-500℃，可選用各種耐腐蝕材料做防腐處理（一般為噴涂或襯四氟），介質的粘稠度、有沉淀、結晶等不影響爆破片的正常動作。爆破片對溫度的要求比較靈敏，所有材質的爆破片高溫下動作壓力均會降低，相反低溫下動作壓力會升高。相對于安全閥工作壓力與動作壓力差值較大，不適用于經常超壓的場合。
爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。
如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設計上應采用帶有架、加強環等附件或其他組合附件的結構�？筛鼡Q爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
爆破片安裝前應認真核對爆破片安全裝置的各項技術參數，保證其與承壓設備的要求一致。認真閱讀安裝說明書，了解其安裝要求，并嚴格按安裝說明書的要求進行操作。在安裝前，管線系統清掃干凈，避免有固體物品損傷爆破片，法蘭、夾持器等密封面應清理擦拭干凈，擦拭時應避免使密封面損傷。除制造單位同意外，爆破片安全裝置中的任何一個部件，在任何情況下都不應更改。
爆破片從盒內取出，確認表面無缺陷及損傷后，小心地放人夾持器中，安裝中應避免損壞。爆破片安裝時應確認其與夾持器的標志一致即泄放方向一致。除制造單位同意外，爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護膜、墊片等物品。
爆破片安全裝置的排放管，應通過大半徑彎頭從裝置中接出，在排放管的適當部位開設排泄孔用于防止凝液等積存在管內。
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質排放時，應采取裝設阻火器等預防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質排放時，應裝設輔助設施解除介質毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統中，一般不應設置截斷閥。
爆破片安全裝置的管路上設置截斷閥情況：
（1）截斷閥應采用直通型結構，其連接型式與強度等應與爆破片安全裝置配套，且閥門應能被鎖住或鉛封（全開或全關時)。
（2）當爆破片安全裝置與承壓設備之間設置截斷閥，若承壓設備自身產生壓力的，且設置截斷閥為檢修或更換爆破片安全裝置用時，則截斷閥在正常工況下應保持全開啟狀態并被鎖住或鉛封。當需關閉截斷閥，且承壓設備仍在正常使用時，管理人員應留在現場；當管理人員離開現場，截斷閥應處于全開啟狀態，并有鉛封等防止關閉的措施。
爆破片安全裝置的排放管與一個共用集管連接時，可在爆破片安全裝置的排放側安裝截斷閥。在正常工況下，截斷閥應處于全開啟狀態，并有鉛封等防止關閉的措施；當需關閉截斷閥，且承壓設備仍在正常使用時，管理人員應留在現場，若需離開應將截斷閥處于全開啟狀態，并有鉛封等防止關閉的措施。
承壓設備的壓力源來自外界，截斷閥能切斷壓力源時，則截斷閥不應將其處于全開啟狀態。
爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。
如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設計上應采用帶有架、加強環等附件或其他組合附件的結構。可更換爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
