焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
鎳基焊條烘干溫度管理論重量規格表
二段弱磁選磁場強度試驗在二段磨礦細度為-2目占85%的條件下,進行了二段弱磁選磁場強度試驗二段弱磁選磁場強度試驗結果表明,隨著磁場強度的增強,鐵精礦品位變化不明顯,鐵回收率略有提高。綜合考慮,確定二段弱磁選磁場強度為99.52kA/m。流程試驗根據上述條件試驗結果,按進行了流程試驗,獲得的技術指標。試驗結果表明,對某低品位釩鈦磁鐵礦采用粗粒拋尾-階段磨選工藝流程選鐵,在原礦Fe品位為18.36%、TiO2品位為8.11%的條件下,可獲得鐵精礦Fe品位57.8%、含TiO211.92%、Fe回收率53.16%的較好試驗指標。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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加熱工藝1)加熱溫度加熱制度設定:加熱溫度<1200℃,高溫段加熱時間<50min。2)加熱爐保持爐內弱氧化氣氛,減少爐氣中自由氧離子,以降低鋼中氧化鐵皮的厚度。同時爐膛壓力為微正壓,防止爐門打開時爐子吸入冷空氣,造成爐內氧化氣氛升高。除磷系統降低除磷高度,可以增加除磷打擊力,達到明顯提高除磷效果的目的。生產節奏1)生產安排以加熱為主,少16塊以上,以便于加熱的操作和溫度控制。2)出鋼不宜過早,以防止二次氧化鐵皮形成。