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            HONEYWELLJ-AOM10河北省承德市
            發布者:18005007289  發布時間:2022-03-22 09:38:18  訪問次數:147

            DCS系統調試方案
             
            現場調試工作主要是檢查使用系統軟件,并對應用軟件進行組態確認和功能測試。

            1、  通電前的檢查

            電纜絕緣電阻符合要求(大于5M歐),查看電纜絕緣電阻測試記錄,必要時抽查實測。

            核對所有電源線、信號線、通訊總線應連接無誤。

            控制站、操作臺、工程師站等各機框內插卡、適配器及其接口的型號、位置正確無誤。

            各插卡予設定旋鈕位置正確。

            扣電源單元及插卡上電源開關均處于“OFF”位置,所有絲完好無損。

            機柜內所有連接螺釘均應牢固、無松動。

            接地系統接地電阻測試:

            l從控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母線,用接地電阻測試儀分別測量基接地電阻,應符合設計要求(小于10歐)。

            l用萬用表檢查各機柜接地匯流排是否分別與“MG”、“CG”接地板插通。

            l測量“MG”、“CG”間絕緣電阻應符合GBJ93-86規范要求(大于5M歐)。

            UPS電源測試:

            l檢查電源盤內和電源開關均處于“OFF”位置。

            l由電氣人員將UPS投運,測量送至儀表電源盤主電源開關前電壓應為220VAC±10%,50Hz±2%。

            l由電氣人員作UPS不間斷試驗。(滿負荷投用后,重復此項試驗,蓄電池供電時間應不小于30分鐘)

            2、通電試驗

            逐個地將各機柜、操作臺進行以下通電試驗:

            l將電源盤內去機柜電源開關置于“ON”位置用數字萬用表檢查機柜主電源開關前電壓,應為220±22VAC。

            l確認機柜內各卡件(除電源卡件外)已拔離卡座,然后依次將機柜主電源開關、電源單元、電源卡件上電源開關置于“ON”,用數字電壓表測量各直流電壓輸出,應符合廠商說明書要求(5.1±0.02V、-12±0.3V、12±0.3V、     24    VDC)。若超過允許偏差范圍,則進行調整。

            l進行雙電源手動切換試驗。

            l將各嵌套扇、信號變換器風扇、硬盤驅動器風扇、柜頂、門風扇等電源接通,檢查各風扇,應運行正常。

            l檢查電源報警電路是否起作用。

            3、系統啟動、裝載

            l工程師站起動程序。

            l操作站起動程序。

            l控制站起動:通電后,調出系統狀態畫面,確診狀態正常。

            l裝載操作。

            各站裝載程序詳見說明書。

            4、系統診斷及冗余試驗

            ①調出系統診斷畫面,對各站、臺等進行診斷檢查。

            ②對系統的各種冗余模件,人為地模擬故障(通過切斷電源;拔掉電源插頭、插卡等方法),觀察備用模件能否在規定的時間內運行,并在操作臺上觀察切換過程,觀察自動切換過程是否正常。

            l通訊冗余試驗

            l雙重化控制器冗余試驗

            l操作站冗余試驗

            l打印機熱備用試驗

            5、畫面測試

            1) 流程圖畫面測試:

            a)流程畫面以P&I圖形式顯示,頁數及畫面內容應符合組態要求。

            b)畫面靜態顯示檢查:

            *檢查標題的位置、顏色、文字說明。

            *圖形的形狀、大小、位置、顏色。

            *工藝管線的寬度、位置、顏色及進出接頭。

            *測量變量的符號、文字、大小、位置、顏色。

            *儀表信號的箭頭、寬度、位置、內容。

            *頁連接符號的形狀、大小、位置、顏色、進出箭頭。

            *工程測量單位符合設計要求。

            c)畫面動態顯示檢查:

            *測量變量的變化值應在系統可識別的精度范圍內。

            *閥、泵運行狀態的顏色變化。

            *報警狀態變化,且應是正確的優先級別。

            d)從流程畫面選擇回路,進行調整設定值、控制模式(自動/手動)和手動輸出的試驗。

            2) 總貌畫面測試

            a)確認總貌畫面已按組態數據表組態。

            b)檢查總貌畫面每個區內組和單元的正確組態。

            3) 組畫面調試

            a) 確認組畫面中回路,與總貌畫面中描述的組一致。

            b)各測量值、設定值、模擬和數字形式的輸出均正確組態。

            c) 進行改變設定值、控制模式和輸出試驗。

            d)對數字或程序回路的組畫面,通過改變其狀態,觀察塊的顏色或狀態顯示信息的變化應符合組態要求。

            e) 確認對可選擇功能:高低限報警、偏差報警、輸出限制、調整參數、電源故障重新啟動模式、串級或前饋回路信息、濾波器參數以及其它與回路或數字程序有關的信息的組態。

            6、操作鍵盤功能試驗

            1) 確認由操作員直接操作的功能鍵操作正常,能調出各種顯示,操作每個回路(包括控制模式、設定值、設定串級、輸出信號調整等),報警確認,執行打印機的各種功能。

            2) 確認由鍵鎖或口令啟動的操作員鍵盤功能操作正常,能改變測量范圍,報警值及輸出信號限制等。

            7、打印機、拷貝機用報表測試

            1) 檢查打印機能將操作站規定的信息進行打印。

            2) 確認報警打印自動發生,排列順序與報警匯總畫面一致。

            3)檢查“確認”或“恢復”時間的打印與實際發生時間相同。

            4)檢查如報警發生數量比打印速度快,報警打印不會丟失。

            5)檢查如打印機發生故障,修復后仍能將這段時間內的報警點正確打印。

            6) 確認由PLC來的聯鎖報警在規定的組(整個聯鎖被劃分為組)中具有信號顯示,并具有300ms的分辨率。

            7) 確認拷貝機能對各臺CRT屏幕顯示的任何畫面進行硬拷貝,測試時每臺CRT至少各拷貝一個畫面。

            8) 確認報表能按組態的格式打印。

            9) 檢查小時報表、班報表、日報表、月報表的自動打印功能。

            10)檢查報表數據可是瞬時值、平均值、前30小時累計值(且含有小時平均值)

            8、系統記錄儀測試

            確認記錄儀已編程,功能符合設計要求。

            給每臺記錄儀(3筆)至少加一個輸入信號,檢查能否經已組態的通道記錄。

            9、DCS通道測試

            經上述對DCS組態及功能測試后,進行100%通道測試,即從I/O輸入端加信號,在操作站CRT上觀察指示值,從操作站輸出信號,在I/O輸出端測量輸出值,其偏差應符合精度要求(0.2級)。

            測試方法:根據回路圖,將輸入輸出信號按模擬量、數字量、熱電偶、熱電阻等類型分組調試。

            調試過程中,注意回路的分支、指示、記錄、報警等同時試驗。

            每完成一個回路(或其中一部分)調試后,用色筆在回路一作出標記,并及時填寫調試記錄。

            對順序及聯鎖回路試驗:根據邏輯圖、輸入信號檢查順序及聯鎖動作應符合設計要求。若不符,檢查順序表組態。

             

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