鹵水濃縮器構造及工藝流程待處理鹵水進入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調整到5.5-6.之間，為除氣和除碳作準備。鹵水進入換熱器把溫度升至沸點。加熱后的鹵水經過除氣器，清除水里的不溶所體，如氧所和二氧化碳。新進鹵水進入深縮器底槽，與在濃縮器內部循環的鹵水混合，然后被泵到換熱器管束頂部水箱。鹵水通過裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內，均勻地分布在管子的內壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發了，蒸汽和未蒸發的鹵水一起下降至底槽。

鵝卵石濾料是經過天然河流采挖、篩選、水選而成，球狀形純白色和雜色，加工有機制卵石及石英礫石。本產品無雜質密度2.66，含硅量98.5%，機械強度7.5，用于自來水廠、機械過濾器、陰陽離子交換等必須材料。常用規格6-8mm，8-16mm，2-3cm ，3-5cm， 5-8cm，8-10cm。
常用規格
常用規格：6-8mm，8-16mm，2-3cm ，3-5cm， 5-8cm，8-10cm，8-15cm，16-32cm，32-50cm。
水處理用鵝卵石濾料系列：4—8mm、8—16mm、16—32 mm；
水處理廠濾料墊層系列：2—3cm、3—5cm、5—8cm、8—16cm、16—32cm；
化工廠耐酸抗腐蝕專用系列：（天然鵝卵石）5—8cm、8-12cm；

（中山園林工藝鵝卵石）銷售部（中山鵝卵石）
作為多年的凹印從業者，有關凹印VOCs的末端治理，筆者從凹印用戶角度出發，有些經驗和建議，在此斗膽拋磚引玉，與大家交流和分享。凹印VOCs末端治理技術的應用情況21～27年，全國一些大中城市就有很多凹印VOCs末端治理項目，基本以活性炭吸附+催化燃燒為主，但這些項目大多并沒有實際運行，上馬的主要目的是應對環評驗收達標排放，而不是治理VOCs。7～212年，各地規模以上凹印企業陸續上馬VOCs末端治理項目，基本以回收為主，如活性炭(碳纖維)吸附+回收，上馬的主要目的有3個：預期回收經濟效益、環評驗收、企業主動治理意愿。12～214年，眾多凹印企業紛紛主動上馬VOCs末端治理項目，但基本還是以回收為主，主要是因為期間全國各地霧霾鎖城，提出將VOCs納入污染，凹印企業環保壓力激增。15年至今，包裝印刷業被列為VOCs排污收費試點行業，凹印行業由于生產過程中使用大量有機溶劑并直排，面臨巨大環保壓力。基于VOCs排污費的大幅收取、凹印排放標準的日益嚴格，以及日后自動在線連續檢測的安裝可能，整個凹印行業的主流VOCs末端治理技術開始快速轉向燃燒(RTO)，同期大量燃燒項目在全國各地大型凹印企業快速推進，大面積鋪開，但截至目前，實際運行的還比較少，仍有待觀察。
蛋白質類物質作為EPS的主要成分，有利于保持顆粒污泥的穩定性，為顆粒污泥內部的微生物提供適宜的生長環境。好氧顆粒污泥及其EPS內較高的有機質含量表明農村生活污水中的碳和氮能被好氧顆粒污泥有效富集，這對污泥資源化利用意義重大。氧顆粒污泥對污染物的去除效能在階段Ⅰ初期，由于活性污泥沉降性能較差，大量活性污泥被沖出反應器，導致污泥生物量急劇下降，對氨氮、總氮和磷酸鹽的去除率分別僅為41.3%、3.2%和34.7%。
催化臭氧氧化法的主要設備即可控高級氧化技術裝置由臭氧發生器和試驗反應器組成。由臭氧發生器制備臭氧，然后通入到試驗反應器內，用碘化鉀溶液吸收尾氣。催化臭氧氧化法的流程是：生化出水經過生物濾池內高活性的微生物在陶粒濾料表面和內部微孔中生長繁殖，形成生物膜，有效地吸收水中有機物作為其新陳代謝的營養物質，在缺氧環境下，進行反硝化過程，將污水中的硝態氮還原為N2而脫除，從而降低水中總氮含量。反硝化生物濾池的出水由泵輸送到多介質過濾器進行過濾。