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1.工藝設計方案應根據建設規模、使用功能、糧食接收、發放條件等具體 情況，經技術經濟比較后確定。

    2.工藝設計內容應包括：輸送工藝流程、設備選用、機械通風、熏蒸系統 等。

    3.應根據糧食品質、種類、儲存時間及氣候等條件選擇合理的通風、熏蒸 方式和熏蒸劑。儲糧時間超過6個月的平房倉內應設機械通風、熏蒸系統。

    4.糧食進出倉作業宜采取防塵措施，改善作業環境。

    5.選用的設備應具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合環保、衛生要求。

    6.散裝倉宜選用移動式設備，應根據倉容量、接卸設施的作業時間等條件 確定設備的生產能力。輸送工藝應滿足下列要求：

10何時對糧食采取隔熱保冷措施？    1）作業線應連貫，每組設備生產能力應匹配。

    2）糧食進出倉作業應設置輸送、取樣、計量、清理等設備。需包裝發放時應配 置打包設備。

    3）糧食入倉作業過程中應減少糧食的自動分級。

    4）擋糧板應設置出糧孔，出糧孔位置應滿足與之銜接設備的進料要求。

    7.包裝倉輸送工藝應根據其功能、作業線運輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應根據進出倉作業要求、時間、包裝袋尺寸等條件確定設備數量。包裝倉輸 送工藝設備可按下列要求選配：

要求壓蓋材料的導熱系數小（λ＜0.23w/m·k）；容重愈小愈好（＜1000Kg/m3）；材料本身不易燃燒、不易吸水；材料不產生對人體有害的氣體，不易霉爛、鼠咬、蟲蛀；施工方便，價格低廉；其中材料的導熱系數小、價格低廉最為重要。    1）進出倉可配置移動式包糧膠帶輸送機、平板車、電瓶車、叉車、碼垛機等設 備。

    2）碼頭中轉庫宜設起重機配合作業。起重機作業能力應與運輸設備能力匹配。

    3）糧食加工廠成品包裝倉應根據打包車間位置合理設置固定設備，設備作業能 力應與打包車間設備的生產能力匹配。
⑵吸濕性強。小麥外皮較薄，組織松軟，親水物質較多，吸濕能力較強，吸濕后，淀粉、蛋白質水解加強，易遭受霉菌與害蟲的侵襲，引起發熱霉變，使小麥品質劣變。熏蒸殺蟲效果與糧堆內熏蒸劑的濃度和有效濃度的維持時間有關，熏蒸是將藥劑以氣體形態進行殺蟲的過程。赫博爾規則表明，熏蒸殺蟲效果與糧堆內熏蒸劑的濃度和有效濃度的維持時間有關，在高濃度下保持較短時間或較低濃度下保持較長時間，其殺蟲效果相同。為達到熏蒸殺蟲目的，多數糧庫盲目加大藥劑用量，使熏蒸倉內的毒氣濃度在短時間內過高。經過實踐證明，在一定范圍內，使用熏蒸時，延長密閉時間比增加濃度更重要。如果熏蒸過程中，倉房氣密性差，熏蒸氣體就會外泄，降低藥劑濃度，自身保護性使害蟲在剛接觸高濃度毒氣時會出現短暫的保護性昏迷，待倉內濃度降低后害蟲蘇醒，導致熏蒸殺蟲不徹底，進而影響殺蟲效果，這直接關系儲糧安全。所以，糧倉氣密性不好，即使增加熏蒸劑的劑量，倉內或糧堆內的高濃度熏蒸劑也無法保持有效殺蟲濃度的時間，導致熏蒸次數增加，糧食中藥劑殘留量增多，害蟲抗性增強，污染環境，浪費人力、物力等惡性循環。因此，熏蒸前一定要進行氣密性檢測，查明漏氣原因，采用科學的方法提高倉房氣密性，是確保熏蒸殺蟲效果的有效措施。