在履帶挖掘機行走馬達的換向閥上采用Ｙ型滑閥機能的換向閥，它可以使挖掘作業時行走馬達處于浮動狀態不承受制動載荷。4、換向閥滑閥中位機能的選用對壓路機開式振動液壓系統的換向速度，對壓路機的振動工作性能有著十分重要的影響。利用H型三位四通換向閥，當滑閥處于中位時，Ｐ、Ｔ、Ａ、Ｂ四個油口相通而構成連通同路。由于激振器旋轉慣性的作用，會使振動輪產生余振，從而造成被壓實的鋪層表面產生壓痕，但這對于壓路基的振動壓路機來說，給基礎層壓實效果產生的影響不大，反而還減少了系統的液壓沖擊力。山西臨汾Q355NH耐候板硬度

根據數控機床各軸的精度狀況，利用螺距誤差自動補償功能和反向間隙補償功能，合理地選擇分配各軸補償點，使數控機床達到精度狀態，并大大提高了檢測機床定位精度的效率。定位精度是數控機床的一個重要指標。盡管在用戶購選時可以盡量挑選精度高誤差小的機床，但是隨著設備投入使用時間越長，設備磨損越厲害，造成機床的定位誤差越來越大，這對加工和生產的零件有著致命的影響。采用以上方法對機床各坐標軸的反向偏差、定位精度進行準確測量和補償，可以很好地減小或消除反向偏差對機床精度的不利影響，提高機床的定位精度，使機床處于精度狀態，從而保證零件的加工質量。4壁的連接過急管壁的連接處無過渡設計，即壁厚突然加厚(由1.5mm／單邊越到14mm／單邊)，導致鑄件各部分的冷卻速度不同，致使鑄件各部分的溫度不同，抗形變能力也就不同，熱節部位將產生集中變形�？傊�，鑄件各部分的連接越不平緩，鑄件的溫度分部就越不均勻，熱節集中變形就越嚴重，產生熱裂的可能性就越大。綜上所述，此精鑄管件存在的主要問題有：欠澆、縮孔(松)、壁厚超差、殼變、氣孔等鑄造缺陷(見圖圖5)。因分析3.1欠澆液態金屬的充型能力(液態金屬充滿型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的能力，稱為液態金屬充填鑄型的能力，簡稱液態金屬的充型能力)，首先取決于金屬本身的流動能力即金屬的流動性；同時又受到外界條件：鑄型性質、鑄件結構、澆注條件等因素的影響。而液態金屬的流動性與金屬成分、溫度、雜質含量及其物理性質有關，并且液態金屬的流動性對氣體、雜質的排出以及補縮、防裂等有很大影響。預熱鑄型能夠減少液態金屬與鑄型的溫差，從而提高金屬的充型能力；當然澆注溫度對液態金屬的充型能力有決定性的影響，澆注溫度越高，充型能力就越好，但是不利于晶粒的細化；在相同條件下，提高充型壓頭有利于提高充型能力。
  1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

在過去的十幾年中，日本的制造商采用可變速永磁體電機不斷提高家用電器的效率。其中的控制系統使用一種電功率變換器來改變電機繞組電壓的頻率從而改變電機的轉速。在有些家用電器當中（電風扇），他們使用霍爾傳感器來探測轉子的位置，將繞組的切換同轉子磁體的位置同步起來從而盡量提率，同時還可以簡化啟動過程。這種方法的優點是只需要非常簡單的電子回路就可以實現控制要求。但是一臺密封的壓縮機是無法安裝霍爾傳感器的，因此需要一種無傳感器的算法。

2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

鹽淬火一般心部不出現屈氏體有效壁厚為15mm左右。加強介質的流動，提高淬火溫度，增加零件間或零件與工裝的間隙，鹽中加水等都能減少屈氏體的產生。有時能發現表面有屈氏體，而心部沒有，一般是介質中含水量太多造成的。殘余奧氏體：殘余奧氏體是馬氏體轉變不完全性造成的，適量的殘余奧氏體對零件的壽命有利。一般淬回火有7—1％。深冷處理后會有4％左右，冷水處理后5—8％。特殊要求時可以達到15—3％。一般有減少奧氏體要求的，要增加冷水處理（線上裝冷凍機），溫度越低，殘奧就越少，減少在淬火介質中的停留時間，也會減少殘奧。

5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
山西臨汾Q355NH耐候板硬度

用于制作摩擦條件下工作的軸承、卷邊軸套、成套、圓盤以及襯套的內墊等。使用溫度可達3℃以下，是一種熱強性較好的錫青銅。QSn6.5-.1錫青銅；為磷青銅。有高的強度、彈性、耐磨性和抗磁性，在熱態和冷態下壓力加工性良好，對點火花有較高的抗燃性，可焊接和釬焊，切削性好，在大氣和淡水中耐蝕。用于制作彈簧和導電性好的彈簧接觸片，精密儀器中的耐磨零件和抗磁零件，如齒輪、電刷盒、振動片、接觸器。QSn6.5-.4錫青銅；為磷青銅。