由于軟起動器自身特有的限流功能,起動電流在起動期間始終不超過起動限制電流ILIM(ILIM一般在2~5Ie內自由設定)。為了比較起動外特性,在此給出了應用中常見的傳統起動方式———自耦變壓器降壓起動時的電壓、電流特性曲線。兩級起動的兩個階段均產生很大的起動沖擊電流,對電網形成沖擊,而兩個較大的級落電壓→Ust與Ust→Ue又會發生非常大的轉矩突變,產生機械沖擊。而電動機軟起動時無論在電流曲線還是電壓曲線上看,均已將電沖擊及機械性沖擊減小到的程度。
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磁鐵礦內部往往具有麻點結構(圖版18),常見八面體裂開,有時沿其有頁片狀鈦鐵礦的固熔體出溶物(圖版18),常沿邊際四周被鐵綠泥石告知(圖版14),偶然可見被黃鐵礦告知。依據高溫條件下磁鐵礦與鈦鐵礦為固溶體,低溫下二者發作別離或出溶。本磁鐵礦應該含有必定數量鈦。鈦鐵礦鈦鐵礦含量較低,約在1~3%左右。鈦鐵礦有兩期:前期鈦鐵礦多呈頁片狀(圖版17),常被熔蝕呈奇形怪狀,粒度細微,.1~.3mm,散布在脈石礦藏的解理中或許是粒間。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層,復合過程中由于合金收縮比不同,出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。

當活動工作臺上升時,它把不銹鋼彎曲成所需的角度。很明顯,當進行彎曲時,不銹鋼在工作臺上滑動。所以,為防止劃傷不銹鋼,工作臺表面必須平滑。在實際加工過程中,通常用塑料膜保護不銹鋼表面。上梁片通常做成楔型以便形成間隙,這樣就可用適當形狀的坯料折成四邊形箱或槽。折邊機曾經用于生產大范圍形狀簡單的不銹鋼薄板制品,但是這些產品目前更多是用冷彎沖床生產。筒體成型通常采用彎板方法來生產各種用途的、用薄板制造的筒體或筒體段。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。

因鋼材表面氧化膜呈藍色,稱“藍脆現象”。溫度超過3℃以后,屈服點和極限強度明顯下降,達到6℃時強度幾乎等于零。溫度從常溫下降到一定值,鋼材的沖擊韌性突然急劇下降,試件斷口屬脆性破壞,這種現象稱為冷脆現象。鋼材由韌性狀態向脆性狀態轉變的溫度叫冷脆轉變溫度。應力集中和殘余應力鋼結構構件中存在的孔洞、槽口、凹角、裂縫、厚度變化、形狀變化、內部缺陷等使一些區域產生局部高峰應力,此謂應力集中現象。應力集中越嚴重,鋼材塑性越差。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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機械制造用結構鋼--是指用于制造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或高級優質鋼,主要有優質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等工具鋼一般用于制造各種工具,如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼。特殊鋼具有特殊性能的鋼,如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。專業用鋼這是指各個工業部門專業用途的鋼,如汽車用鋼、農機用鋼、用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。