當熱風爐送風時，該位置是受熱風沖刷外力強的部位，長期受到軸向外力作用，導致熱風管道鋼殼與保溫磚之間間隙變大，在鋼殼與保溫磚之間形成竄風通道。熱風出口鋼殼外表面長時間處于高溫沖刷環境中，鋼殼的強度、硬度等被大大降低，從而出現發紅起包甚至裂縫。該熱風爐自2004年投用至今已有13年左右，一代爐齡后期管道內組合磚長期受高溫以及機械載荷作用，各項抗蠕變性能及承載能力下降，導致磚層收縮變形，在鋼殼和砌體之間形成竄風通道，同樣導致鋼殼表面發紅。
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控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應防止過高的澆鑄轉速，調整適宜的翻包速度和主機走速；確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。控制原料加入，降低夾渣缺陷為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產生，應控制W(S)＜0.02%；適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上��；球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜；加強鐵液的扒渣和擋渣效果；鐵液中的殘鎂流量不易過高（控制在0.035-0.045%），以減少鐵液表面氧化。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

本文僅就為節能的地源熱泵空調系統作進一步的介紹。地源熱泵空調是一種熱泵技術利用地下淺層地熱資源的既可供熱又可制冷的節能空調系統。地源熱泵通過輸入少量的高品位能源（如電能），實現低溫位熱能向高溫位轉移。地能分別在冬季作為熱泵供暖的熱源和夏季空調的冷源，即在冬季，把地能中的熱量“取”出來，提高溫度后，供給室內采暖；夏季，把室內的熱量取出來，釋放到地能中去。淺層地熱資源廣泛存在于地下淺層（數百米以內）恒溫帶中的土壤和地下水里。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

吸熱煤氣是將碳氫化物煤氣（CH4或C3H8）與空氣按一定比例混合，在900-1000℃預熱，再經氧化鎳觸媒催化轉化后得到的混合氣體的一種。根據空氣與煤氣的比例不同，轉化過程伴隨著吸熱或放熱型反應，所得到的混合氣體被相應的稱為吸熱煤氣或放熱煤氣，其反應或如下：CmHn+m(O2+3.774N2)mCO+n/H2+1.887mN2如果要上述反應完全進行，即CmHm中的所有C與空氣中的O2剛好反應完畢，則所需要空氣/煤氣應為m/2(1+3.774)，即2.387m。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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[3]關于調節閥的壓差問題，在此針對幾種常見情況進行進一步的闡述：在有泵驅動下的管線系統中，對應額定流量時調節閥的壓降應該為系統動態壓降的3%左右或者為15PSI；在離心壓縮機的吸入口或者排出口如果安裝有調節閥，則調節閥在正常工作條件下的壓降應為抽吸時壓力的5%或者為該系統動態壓降的5%左右；對于利用工藝罐體之間靜壓差來驅動介質流動的管線系統，其調節閥在正常工作條件下的壓降應為低端罐體壓力的1%或者為該系統動態壓降的5%左右；對于連接到水平的蒸汽管線上的調節閥在正常工作條件下的壓降應為該蒸汽系統設計壓力的1%或者為5PSI。