北京科技大學的學者針對目前國內某鋼廠生產S355J2鋼時產生大量表面橫裂紋的現狀，利用掃描電鏡EDS能譜儀對鑄坯表面橫裂紋進行分析，利用Gleeble-1500熱模擬試驗機對鑄坯熱塑性進行分析研究，利用透射電鏡對試樣中析出物的形貌和尺寸進行研究并對析出物進行熱力學計算。試驗研究結果表明：裂紋處發生硫偏析使晶界處生成硫化物粒子，增加了轉變時的脆性，從而導致橫裂紋敏感性增加；試樣的低溫脆性區為750~910℃橫裂紋敏感區間為745~903℃，低溫脆性區間與橫裂紋敏感區間基本一致；鋼的熱塑性隨著析出物粒子尺寸的減小而降低，隨著奧氏體晶界處鐵素體薄膜厚度的增加而降低。
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初步估算本工程設計冷負荷指標約為1W/m2，設計熱負荷指標約為5W/m2，按照一期1萬平方米計，同時使用系數定為.9，則合計空調系統冷負荷為9kW，熱負荷為45kW。假定水源熱泵機組制冷工況下的C.O.P.值約為4.3，制熱工況下的C.O.P.值約為2.6，則地表水在制冷工況下需帶走的熱量為1193kW，在制熱工況下需提供的熱量為2769kW，。根據《研發基地簡介》，廢坑塘注水造水面約15畝，水深平均為3.5m，該水體的總蓄水量為3.5×15m3。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

當然，電氣消防泵控制的原理中可任意一臺消防泵為主泵或備用泵。電流信號控制方法在目前國內采用早、多，而壓力信號控制方法在國外的自動噴水滅火系統開始運用，壓力信號控制方法對消防給水系統的自動控制提供了可靠的方式。：消防泵主備用的切換是保證消防備用泵運行的必要條件。其切換方法的關鍵是控制信號的選擇。本文通過兩種消防泵主備用切換方法的比較、分析，提出了在消防給水系統中采用壓力信號控制的方法要優于電流信號的方法，并建議消防泵的主備用切換采用壓力信號控制方法。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

通過優化配料工藝、創新爐料結構，探索裝料制度、成功應用多環布料，研究高鋁渣的性能、掌握高鋁礦冶煉技術，成功實施高風溫、高頂壓、高煤比、低硅冶煉等技術，在爐料品位降低，焦炭質量犬幅度降低的情況下，取得了較好的經濟效益。在選擇經濟礦冶煉的同時，必須面對經濟礦帶來的一些不利因素，其中礦石中的Al2O3高，就是一個突出問題。一般認為爐渣中Al2O3在14％以內，屬于低鋁爐渣，適宜冶煉；14％～16％屬于中鋁爐渣，冶煉有一定難度；Al2O3超過16％，就可以稱為高鋁爐渣，冶煉就相當困難。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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沸騰鋼板大量用于制造各種沖壓件，建筑及工程結構及一些不太重要的機器結構零部件。但沸騰鋼心部雜質較多，偏析較嚴重，組織不致密，力學性能不均勻。同時由于鋼中氣體含量較多，故韌性低，冷脆和時效敏感性較大，焊接性能也較差。故沸騰鋼板不適于制造承受沖擊載荷、在低溫條件下工作的焊接結構及其他重要結構。鎮靜鋼板鎮靜鋼板是由普通碳素結構鋼鎮靜鋼熱軋制成的鋼板。鎮靜鋼是脫氧完全的鋼，鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進行充分脫氧，鋼液含氧量低（一般為.2-.3％），鋼液在鋼錠模中較平靜，不產生沸騰現象，鎮靜鋼由此得名。