沉砂鐵品位3.%左右，濃度2％左右，掃選鐵精礦47.%左右。而濃密箱溢流粒度極細，幾乎全部為－5目（－.37mm），其中－2μm高達73.2%左右，其濃度很小，約6％～8％，產率是球磨給礦量的2％。這部分礦石品位與入磨品位接近，為4.%以上，而且濃度箱溢流直接排入尾礦，這是造成尾礦偏高的主要原因。如何回收這部分微細粒級礦物，降低尾礦品位，提高掃選作業回收率是當前迫切需要解決的問題。
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按照生產加工方法分類1.熱軋（鍛）鋼材包括熱軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板、鍛制圓鋼、方鋼。冷拉（軋）鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材（冷拉圓鋼）。按照鋼材交貸狀態分類1）熱軋（鍛）鋼材2）以熱軋（鍛）狀態交貨鋼材經熱成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。以上均應符合相應的交貨狀態硬度的規定。冷拉（軋）鋼材1）鋼絲鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲（又稱派登脫處理冷拉鋼絲）鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火，以消除應力。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

只有在標準規定的條件下，才可按標準的換算方法，折算成標準沖擊試樣的沖擊功，再相互比較。硬度試驗金屬材料抵抗壓頭(淬硬的鋼球或具有12圓錐或角錐的金剛石壓頭)壓陷表面的能力稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度以及顯微硬度、高溫硬度等。冶金產品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。寶鋼企業標準(Q/BQB)寶鋼企標中的鋼號大致可分為三個來源：即從日本JIS標準、德國DIN標準移植及自行開發研制的鋼號。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

德國一家鋼鐵公司通過向渣面噴吹鈣（Ca（NO3）24H2O）和碳粉來制造NCO和H2O氣源，在冶煉13%Cr不銹鋼的過程中造出了良好的泡沫渣。考慮到石灰石或白云石可以分解出CO2，德國漢堡公司通過噴吹白云石造不銹鋼泡沫渣，意大利的ILVA鋼廠通過噴吹石灰石造不銹鋼泡沫渣，主要利用這些碳酸鹽的分解釋放用于推動渣發泡的氣體。噴吹法的缺點是噴吹的物料很難均勻彌散在渣層中，同時生成的CO氣泡過多集中在渣層的上部，不能整體推動渣發泡，另外，噴吹的射流有一定的熄泡效應，不利于泡沫的穩定。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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廢塑料經此處理后產油率很高，聚乙烯塑料瓶的出油率可達88%。當廢塑料和煤以大致1：1的比例混合和液化時，可以得到更為優質的燃料油。經過此工藝方法的經濟效益進行評估后預計，采用廢塑料生產燃料油會在5－1年內變得蛻變具有高爐效益。目前，德國已開始在博建立一座有希望日產2t塑料燃油的反應爐。五.減類設計法研究開發部門在設計產品時就考慮到回收和拆卸處理的須要，美國適宜回收的材料，考慮的重點不在于制作個別的零部件應采用哪一種塑料為理想，而是考慮可以廣泛動用的材質，這是在構思上的性轉變。