CLA的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的終結果。EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。機械拋光注意事項：1）我們應該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。
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出口圓鋼、方鋼多為低碳小型規格，主要輸往地區為港澳、東南亞等，國內生產企業主要有北京、天津、上海、武漢、遼寧、黑龍江、河南等省市的鋼鐵企業。規格及外觀質量進出口圓鋼、方鋼檢驗常用標準如下：GＢ/Ｔ702—86（熱軋和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；GＢ/Ｔ715—89（標準件用碳素鋼熱軋圓鋼）；GＢ908—87（鍛制鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；GＢ2101—89（型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定）；ＪＩＳG4051—79（機構結構用碳鋼鋼材）；ＪＩＳG3101—95（一般結構用軋制鋼材）；ＪＩＳG3104—87（98）（鉚釘用圓鋼）；ＤＩＮEＮ10025-93（普通結構鋼質量標準）；ＤＩＮEＮ10083-91（調質鋼質量標準）；ΓOCＴ535—88（普通碳素型鋼技術條件）；ΓOCＴ2590—71（熱軋圓鋼）。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

只有選擇適宜的循環工質，熱泵系統才能達到設定的工況要求。當前已鑒定的有機物有5多萬種，無機物也有5萬多種，但其中適合作高溫熱泵循環工質的并不多。在進行工質的選取時，所需考慮的主要因素如下：適宜的冷凝壓力，應在2.4MPa以下（壓縮機的承壓能力一般為2.5MP；適宜的蒸發壓力，應在.1MPa以上，以免在系統中形成負壓；適宜的容積制熱量，應在2.5J/cm3以上，以免使壓縮機體積過大，造成設備費用升高；作為循環工質的其它共同要求，如無毒、對環境危害小、化學性質穩定、熱物性優良等；在滿足上述要求的前提下，追求更高的循環性能系數。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

同時，消音管的獨特結構可以使空氣在管形成氣柱直接排出，沒有必要像以往那樣另外設置專用通氣管，使高層建筑排水通氣能力提高1倍，排水量增加6倍，噪聲比普通UPVC排水管和鑄鐵管低3－4Db。UPVC消音管與消音管件配套使用時，排水效果良好。1硬聚氯乙烯消音管在具備UPV特點的同時還兼有以下特點：3.1.1通水能力、流體輸送能力高；1.2通氣能力高；1.3消音隔聲；1.4經濟、節省能源；1.5施工、維修便易；1.6能承受溫度及建筑物的沉降變形。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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提高原燃料加工質量1熔劑對厚料層燒結的影響生石灰粉和白云石粉的質量和粒度對燒結影響較大，如果生石灰粉和白云石粉粒度偏粗，宜造成燒結礦中存在游離的CaO存在，燒結礦存在白點現象，影響燒結礦強度和內在成分。生石灰活性度偏低，會造成生石灰與水消化時，消化時間延長，破壞混勻料制粒效果。將生石灰粉粒度(=1mm)和白云石粉粒度(=3mm)控制在85％以上。生石灰粉活性度要求在250ml。2固體燃料對厚料層燒結的影響如果固體燃料粒度偏粗，造成過厚的燃燒層，增加了料層的阻力，同時降低燃燒溫度，且在轉運和布料時易產生偏析，造成局部過熔。