金屬礦藏相對較粗（.2~.6mm）（圖版8）。、礦石結構自形—半自形—他形粒狀結構樣品中首要礦石結構類型，指磁鐵礦和鈦鐵礦呈自形、半自形和他形粒狀散布在含礦巖石中，粒度.6~1mm，會集在.1~.6mm（圖版18）。嵌晶或包括結構指自形—他形粒狀磁鐵礦和鈦鐵礦散布在角閃石或次閃石的粗粒晶體中（圖版12）。
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另外，鑄坯等軸晶區遠遠超過要求，平均值為54%，達70%。如此的內部質量是靠鋼流保護、正確的中間包設計與結晶器攪拌實現的。各種檢驗證明，鑄坯表面光潔、帶有規則的振痕，宏觀與包曼硫印檢查證明鑄坯上沒有針孔、氣泡、疏松、偏析或可見夾雜，且幾何形狀規整。這一切說明過程控制是有效的�？盗λ筍cunthorpe廠在建的連鑄機英國康力斯集團Scunthorpe廠在建的連鑄機集中了上述兩種鑄機的各種優點。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

影響采用冷彎型鋼主要有：一是制造方法不配套、也不合理，邊長尺寸5mm*5mm、壁厚19mm以下的均采用直縫方矩管，方、矩管（箱型梁）規格再大都用4塊板焊接，焊縫多、易變形，生產效益低，工藝落后；二是產品質量理論研究少，方、矩管屬板材冷彎變形產品，其內部組織和機械性能在成型后會發生很大變化，進而影響到鋼結構的使用，至今尚無系統研究資料；三是設計研發圖冊資料不夠健全，給設計人員帶來不少困惑。四是H型鋼相對冷彎型鋼價格較低。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

精礦鐵品位對造塊和冶煉的單位基建投資的影響取決于造塊廠和冶煉廠生產能力的提高，這是因為隨著精礦鐵品位的提高，按1/β之關系計算的每噸金屬的精礦消耗有所降低。在此情況下也降低了煉焦煤、熔劑和天然氣的運輸費用及其開采與加工等相關部門的投資。在礦石準備時，精礦鐵品位的提高要求增加原礦的采出量和選礦費用，從而提高了每噸精礦的生產費用和投資費用。因此在以選礦效率為經濟評價的基礎上，可根據礦石準備和冶煉的兩類技術經濟因素來比較各種指標。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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當油浸式變壓器的內部發生故障時，由于電弧將使絕緣材料分解并產生大量的氣體，其強烈程度隨故障的嚴重程度不同而不同。瓦斯保護就是利用反應氣體狀態的瓦斯繼電器（又稱氣體繼電器）來保護變壓器內部故障的。在瓦斯保護繼電器內，上部是一個密封的浮筒，下部是一塊金屬檔板，兩者都裝有密封的接點。浮筒和檔板可以圍繞各自的軸旋轉。在正常運行時，繼電器內充滿油，浮筒浸在油內，處于上浮位置，接點斷開；檔板則由于本身重量而下垂，其接點也是斷開的。