據統計，在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度。增加結構有效使用面積。與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。便于機械加工、結構連接和安裝，還易于拆除和再用。采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。河北秦皇島Q420D高強鋼板哪里有賣

熱軋板帶主要采用爐卷軋機、行星軋機、熱連軋機等。冷軋板帶主要采用4輥冷軋機、多輥冷軋機（如ZR2森吉米爾軋機）、冷連軋機等。棒、線材軋制一般選用無扭連軋機，連續退火、酸洗等。表2AOD與VOD精煉不銹鋼的優劣性比較項目AODVOD鋼水條件[C].5％～3.8％，[Si]≈.5％[C].3％～.5％，[Si]≈.3％爐料條件入爐合金所含的S、N均無要求，廉價的鉻鐵、鎳鐵、氧化鎳、錳鐵和各種受污染的廢鋼均可使用爐料條件有要求，低碳鉻鐵、鎳板、金屬錳等成分控制操作控制方便，可由智能系統自動設定和跟蹤操作自動控制較為困難溫度控制用吹氣比例、速率及加冷卻劑和發熱劑控制，可由智能電子系統設定真空下控制較為困難脫碳可獲得超低碳（L級）和特低碳（ELC級）只有在煉特低碳（ELC級）和特低氮級鋼種時才有經濟性脫硫脫硫能力好，[S]＜.5％～1％[S]≈.1％脫氣脫氣能力好，但出鋼時吸氣，[H]＜2×1-6,[N]＜3×1-6,[O]＜(3～8)×1-6脫氣能力好，出鋼時不吸氣，[H]＜1×1-6,[N]＜(1～15)×1-6,[O]＜(3～8)×1-6脫碳時間2~35min45~65min冶煉時間65min9min總金屬回收率約97.5％約91％操作費用耗用1～16m3/t的氬氣，1kg/t的還原硅真空下相當于AOD1/1以下的氬氣，但耗用225kg/t的高壓蒸汽；較低的還原硅消耗；較高的耐材消耗熔化廢鋼1％～25％無適應性除不銹鋼精煉外，也可用于低合金鋼、工具鋼、硅鋼和其他各種高合金的冶煉，特別適用配合連鑄機生產不銹鋼精煉及其他鋼的真空脫氣處理，與連鑄機配合生產較困難可靠性易維護，在線率高真空系統維護困難，在線率低設備費為VOD的2/3較昂貴用轉爐和RHOB精煉爐聯合即LD-RHOB法，精煉不銹鋼工藝分5步（見圖7）：用KR脫硫處理、轉爐熔煉、出鋼和排渣、鋼水重回轉爐熔煉、真空吹氧脫碳脫氧。
  1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

超聲波的強度對石英砂的除鐵作用也有必定的影響，超聲波的強度越強除鐵功率越高。超聲波除鐵與機械擦拭比較此法不只可消除礦藏表面雜質，并且能夠鏟除顆粒解理縫隙處的雜質，其除鐵作用更好。超聲波除鐵關于硅砂這種廉價資源來說，現在還顯得比較貴重，在大型選礦廠運用仍有困難，但用于那些要求純度高、用量少的出產領域是或許的。浮選除鐵浮選法首要是用來別離石英砂中的長石，也可用來除去石英砂中的云母等粘土礦藏以及次生鐵。

2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

試驗結果在相同給礦、相同磁感應強度條件下進行試驗，其中掃給為掃選給礦，掃1－精為Slon－125mm高梯度磁選機掃選精礦；掃1－尾為Slon－175mm高梯度磁選機掃選尾礦；掃2－尾為Slon－175mm高梯度磁選機掃選尾礦，所得試驗結果見表表表8。不同磁感應強度條件下Slon型高梯度磁選機φ1mm和φ2mm磁介質的磁選精礦品位及回收率φ1mm和φ2mm磁介質的磁選鐵精礦品位分布一磁介質φ1mm；一磁介質φ2mm圖3不同磁感應強度條件下Slon型高梯度磁選機φ1mm和φ2mm磁介質的磁選鐵精礦回收率分布一磁介質φ1mm；一磁介質φ2mm從試驗結果可知，在相同給礦條件，磁感應強度.6T，采用φ1mm棒介質的SLon－125型高梯度磁選機的磁選精礦比φ2mm棒介質的Slon－175型高梯度磁選機的磁選精礦品位高2個百分點左右，回收率高3個百分點左右。

5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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查驗7.1概述按本標準簽定的供貨合同，查驗項目是指表1和表2中所列和鐵損和磁感。如有特殊要求的查驗項目，應在合同中注明。一般以一個出產卷為一個查驗組批：產品以縱切卷或以卷切成片交貨時，所供給的查驗功能為出產卷組批上的測驗成果。2試樣挑選每一查驗組批應取測驗試樣。試樣應在鋼卷的風、外圈離端部不小于3m處截取經過合理安排測驗次序，同一套試樣可用于測驗不同的特性。3試樣制備7.3.1磁性試樣磁性試樣的制備應別離契合GB/T3655或GB/T13789的規則7.3.2力學功能試樣厚度小于.5mm的鋼帶（片），測驗試樣應契合GB/T376的規則，厚度大于等于.5mm的鋼帶（片），測驗試樣應契合GB/T6379的規則7.3.3工藝特性7.3.3.1疊裝系數試樣測驗試樣應契合GB/T2522的規則7.3.3.2時效無取向試樣在2℃爐溫中均熱48h，取向試樣在15℃爐溫中均熱12h。