定義彈簧鋼是指由于其在淬火和回火狀態的彈性，而專門用于制造彈簧的彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現變形。彈簧鋼應具有優良的綜合性能，如力學性能（特別是彈性極限、強度極限、屈服比）抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松馳性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。為了滿足上述性能的要求，彈簧鋼應具有優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）、的外形的尺寸。
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旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成6度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

世界上現有較大型的電爐約14座，目前電爐正在向大型、超高功率以及電子計算機自動控制等方面發展，電爐容量為4t。國外15t以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼，許多電爐鋼產量的6～8％均為低碳鋼。我國由于電力和廢鋼不足，目前主要用于冶煉優質鋼和合金鋼。平爐煉鋼法五十年代以前，平爐鋼占世界鋼產量的85％。近年來，除澆鑄大型鑄件或供水壓機等成材的大鋼錠，平爐煉鋼仍在發揮其作用外，由于純氧頂吹轉爐煉鋼技術的發展，轉爐鋼的產量大幅度增長，世界各國平爐鋼產量才逐年下降。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

HG2592～2635-1997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》標準HG2593-1997板式平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2594-1997帶頸平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2595-1997帶頸對焊鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2596-1997整體鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2597-1997承插焊鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2598-1997螺紋鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2599-1997對焊環松套鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG26-1997平焊環松套鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG261-1997鋼制管法蘭蓋（歐洲體系）、HG262-1997不銹鋼襯里法蘭蓋（歐洲體系）、HG265-1997鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸（歐洲體系）、HG2616-1997帶頸平焊鋼制管法蘭（美洲體系）、HG2617-1997帶頸對焊鋼制管法蘭美洲體系）、HG2618-1997整體鋼制管法蘭（美洲體系）、HG2619-1997承插焊鋼制管法蘭（美洲體系）、HG262-197螺紋鋼制管法（美洲體系）、HG2621-1997對焊環松套鋼制管法蘭（美洲體系）、HG2622-1997鋼制管法蘭蓋（美洲系）、HG2623-1997大直徑鋼制管法蘭（美洲體系）、HG2626-1997鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸（美洲體系）。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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同樣對氧氣管道來說存在微量油污與金屬微粒也可能產生火花而發生嚴重后果�，F場檢修中的酸洗鈍化處理在精制對苯二甲酸(PTA)，聚乙烯醇(PVA)，腈綸，醋酸等生產裝置的設備材料中，大量使用奧氏體不銹鋼316L、334L，由于物料都含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等有害離子，或由于污垢、物料結聚，會對設備產生點蝕、縫隙腐蝕與焊縫腐蝕。在停車檢修時可以對設備或部件進行或局部酸洗鈍化處理，修復其鈍化膜，以防局部腐蝕擴展。