對每一具體線段都要進行細致分析，從地基條件、處理要求(包括處理達到的各項指標、處理范圍)、工程費用、材料、機具等諸多方面進行考慮，以確定合適的地基處理方法。2.1灰土墊層灰土墊屋常被用于非自重濕陷性黃土地區管道基礎的處理。一般適用于處理1～4m厚的軟弱土層。管道的基礎是條形基礎，作用于地基上的力也比其它建筑物小，而且是基槽開挖后埋入地下，表面的軟弱土一部分已被去掉，所以在管道施工中常用灰土(或素土)墊層來處理濕陷性地區的管道基礎，以提高承載力，減少沉降力。河北石家莊Q355NHB耐候板強度

磁鐵-赤(菱)鐵礦石單一磁鐵-赤(菱)鐵礦石，首要是堆積蛻變型赤鐵-磁鐵礦石和磁鐵-菱鐵礦石。礦石中鐵礦藏有磁鐵礦和赤鐵礦或菱鐵礦，多呈細粒嵌布;脈石首要是石英，有的含有較多的硅酸鐵。磁鐵在礦石中的份額是改變的，從礦床地表向深部逐步添加。此類礦石常用的辦法有兩種：弱磁選與重選、浮選、強磁選聯合。用弱磁選收回磁鐵礦，用重選、浮選或強磁選收回弱磁性鐵礦藏的串聯流程，近年來用得較多。這是由于弱磁選收回磁鐵礦遠比其他辦法經濟有用，一起大都礦山將由處理磁鐵-赤鐵礦石逐步轉為處理磁鐵礦石。
  1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

焊接時，根據工件管徑選擇合適的芯桿定位器（是一彈性套，當它插入管徑內，可達到焊頭徑向定位的目的）裝入芯桿，調節定位板上的3根螺桿及偏心支腳支承于管板平面，使焊頭正確定位。如果選擇加絲焊，則在送絲盒中裝入絲盤，用專用工具將送絲軟管總成插入芯軸的快插接頭，軟管另一端接送絲機，安裝好與焊絲直徑相適應的送絲輪，調整緊定螺釘，使輪與螺絲之間距離適當，將焊絲穿好。安裝好引弧圈，用平衡器將焊頭吊起，將芯桿定位器插入管子，將偏心支腳頂住管板，使整機定位待焊，調整好弧長，將焊矩轉到起始位置，將伸出送絲嘴的焊絲修剪至伸出送絲嘴5ｍｍ左右，設置好焊接電源各參數后，即可開始焊接。

2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

加熱時間越長,σ相析出越多。防止措施:限制焊縫金屬中的鐵素體含量(小于15%);采用超合金化焊接材料,即高鎳焊材。采用小規范,以減小焊縫金屬在高溫下的停留時間;對已析出的σ相在條件允許時進行固溶處理,使σ相溶入奧氏體。奧氏體不銹鋼的焊條選用要點:不銹鋼主要用于耐腐蝕,但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此,在焊接不銹鋼時,焊條的性能必須與不銹鋼的用途相符。不銹鋼焊條必須根據母材和工作條件(包括工作溫度和接觸介質等)來選用。

5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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該礦床屬于中型沉積變質型赤鐵礦床，礦體賦存于前震旦系利馬河組變沙巖及絹云千枚巖中。鐵礦物以赤鐵礦為主，其次為褐鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦，偶見磁鐵礦、鈦鐵礦等；脈石礦物以石英為主，絹云母、白云石、方解石次之。礦石結構主要以磷片變晶結構、似文象結構、交代結構和膠結結構為主，構造主要以塊狀構造為主，其次為粉狀，條帶狀。鐵礦物粒徑一般在.25～.4mm，有時可見赤鐵礦變斑晶，粒徑可達.15～1.4mm，脈石礦物石英粒徑一般在.25～.15mm，常被赤鐵礦交代充填、溶蝕，礦石硬度小。