由于高溫熱泵有良好應用前景，使其成為近年熱泵研究的一個基本方向。在日本的超級熱泵項目，美國IEA熱泵中心和IIR熱泵發展計劃[7]及歐洲的大型熱泵研究計劃中，高溫熱泵均是其中的重點研究內容之一。綜上所述，高溫熱泵具有明顯的經濟效益和社會效益，市場潛力巨大，以如何提高其效率、保障其正常運行為目的的各種研究項目具有非常重要的意義。質的研究進展談及高溫熱泵系統，首先將要面對熱泵系統中循環工質的選擇問題。河北張家口T610L汽車大梁鋼板切割

工字鋼也稱鋼梁（英文名稱IBeam)，是截面為工字形的長條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H形鋼三種。工字鋼廣泛用于各種建筑結構、橋梁、車輛、支架、機械等。普通工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的，有一定的角度，普通工字鋼和輕型工字鋼的型號是用其腰高厘米數的阿拉伯數字來表示，腹板、翼緣厚度和翼緣寬度不同其規格以腰高×腿寬×腰厚的毫數表示，如“普工16×88×6”，即表示腰高為16毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的普通工字鋼。
  1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

二次燃燒氧槍起什么作用？有哪些類型？：二次燃燒氧槍有單流道與雙流道之分。使用二次燃燒氧槍也是熱補償技術的一種。通過供氧，熔池排出的CO氣體部分燃燒，補充爐內熱量即為二次燃燒。氧氣從一個通道進入噴頭后分為兩股，一股氧流通過拉瓦爾噴頭主孔通道，另一股則進入直孔的輔通道。進入拉瓦爾孔主通道的氧流，是供冶煉之用；進入輔流道的氧氣，是用于爐內CO氣體的燃燒，也稱端部式二次燃燒氧槍；其槍身仍為三層同心圓套管。

2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

對于燒結而言，制粒相當關鍵，常見制粒方法有外滾焦制粒和分層制粒兩大流派。其中前者是以細的高品位赤鐵礦為主要鐵礦石原料，后者是以低品位的褐鐵礦及高磷鐵礦為原料�；�于高品位赤鐵礦資源的日益稀缺。因而，分層制粒技術受到更多的重視。分層制粒的主要流程：先將高磷礦或者褐鐵礦在高速攪拌混合機中制粒，然后送入圓筒混合機中和赤鐵礦一起混合二次制粒，后再配入石灰石和焦粉進行涂層制粒。

5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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兩種系統各有自己的特點。水-水水源熱泵系統是一種更為集中的空調方式，國內已有生產，由于機組較為集中因此水源熱泵機組初投資較小，但熱泵機組需要在建筑中設置專用的機房；水-空氣水源熱泵系統相對分散，目前成熟產品主要為國外品牌，機組初投資略高，但其室內的循環水管不需要保溫，由于機組分散到末端，所需機房面積也較小。就系統的綜合造價而言，水-空氣水源熱泵機組較貴，但水-水水源熱泵系統所需的風機盤管和空調箱、保溫費用、多占機房帶來的費用增加，綜合投資雖然水-空氣水源熱泵機組形式較貴，但二者相差不大。