試驗用料Mo44.49%，焙燒出的氧化鉬燒結塊成分為Mo49.51%，S＜.89%、Cu.16%、Sn.54%、Pb.92%。（Pb燒結前后沒有變化）。經測試氧化鉬燒結塊中二氧化鉬含量占2%左右。通過配料調整、爐內氣氛的嚴格控制，二氧化鉬含量可以再提高。氧化鉬燒結塊的銷路前景廣闊，經濟效益十分可觀。據重度鋼廠結果表明，用氧化鉬燒結塊做煉鋼添加劑可減少鉬鐵用量3%。重慶鋼廠鉬總用量的8%都用在煉合金鋼的添加劑方面。內蒙古包頭510L汽車鋼板零售

燒結生產過程從布料、點火、燒結到冷卻僅幾十分鐘的時間，這是一個快速、、物理和化學反應的復雜過程。在這個過程中，既有燃料的燃燒、碳酸鹽的分解、鐵氧化物的氧化與還原反應，又有硅、鋁復合鐵酸鹽，橄欖石等新相的生成和結晶長大，同時又有固相和液相反應，所以燒結過程工藝參數多變量、影響燒結產質量的因素多因子，諸如料層厚度、配碳、配水、點火負壓、溫度和時間、燒結抽風負壓、制粒和混合料的透氣性以及臺車行走速度等多個工藝參數單一和交叉影響著燒結生產，在這其中點好火是確保燒結質量的關鍵操作。
  1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

當漩渦脫落頻率接近或等于管子固有頻率時,就會產生強烈的振動。2紊流抖振紊流抖振是一個由隨機力作用的衰減振動,管子僅在其固有頻率附近產生響應,振動的峰值出現在脈動力的主頻率與管子的固有頻率重合之處。脈動力的主頻率fb為：式中fb———紊流脈動的頻率,HzU———相鄰兩管間的流體平均速度,m/sd———管子的外徑,mT———管束的橫向管間距,mL———兩個連續管排間的中心線距離,m紊流脈動的頻率范圍較寬且具有很強的隨機性。

2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

減少對爐襯侵蝕，減少噴濺。降低鋼中氧化物夾雜物的途徑有哪些？：要降低鋼中氧化物夾雜，應限度地減少外來夾雜物。提高原材料的純凈度；根據鋼種的要求采用合理的冶煉工藝、脫氧制度和鋼水的精煉工藝；提高轉爐及澆注系統所用耐材的質量與性能；減少和防止鋼水的二次氧化，保持正常的澆注溫度，實行全程保護澆注，選擇性能良好的保護渣;選用合理的鋼材熱加工和熱處理工藝均有利于改善夾雜物的性質，提高鋼質量。為什么吹氣攪拌不采用氮氣而采用氬氣？：惰性氣體中的氬氣，不溶解于鋼水，也不同任何元素發生反應，是一種十分理想的攪拌氣體，因此被普遍采用。

5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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而按照這一方法多極設置動態平衡閥設計概念是不對的。其理由是：如果下級的一個或多個設備關閉電動閥，而上級平衡閥扔保持流量不變，則會造成下級未關閉的設備流量增加，不但加大了水流噪聲，還會影響使用功能，并且也增加了不必要的經濟投資�？照{設計中應根據冬夏供回水溫差水量合理設置動態平衡閥在四管制空調系統中用兩個平衡閥是可以滿足冬季及夏季不同的水量要求的，當冬、夏季節空調供熱、冷水溫差不同時，水流量差異很大，因此在兩管制水系統中則應根據冬、夏季不同流量的要求設置平衡閥：方法一，設置可變流量型動態平衡閥，冬夏換季時轉換閥門。