珠光體鋼絲由于在深度拉拔過程中，產生強烈的加工硬化及組織細化對提高鋼絲的強度起到顯著作用，因此分析深度拉拔后珠光體微觀組織的變形行為及鐵素體點陣結構的變化，對探討深度拉拔鋼絲的強化機制具有一定的意義，也對高強鋼絲的生產工藝的優化具有參考價值。本文以生產線上的珠光體冷拉鋼絲為研究對象，研究了其在冷拉拔過程中的微觀組織演變和力學性能變化規律，為制取高強度鋼絲提供理論依據。實驗材料為70#鋼線材，6.5mm。
河北邯鄲Q390B高強鋼板切割

所處理的礦石系一分化的粘土偉晶巖，它由風化的石英、云母、長石與很多的電氣石組成。原礦含錫石25克/米3，鉭鐵礦6克/米3，選礦流程由主粘土處理廠、粗選廠和粗選廠三個部分組成。主粘土處理廠選用跳汰流程，礦石通過孔徑1×225毫米滾筒篩，篩上物料用搗礦錘破碎至－3毫米，篩下物料給入孔徑1毫米滾筒篩，小于1毫米部分送給主跳汰機的給礦倉，用泵抽給φ45毫米旋流器，旋流器底流用跳汰機處理。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

此外，系統帶通訊功能，可以接收上位機的指令，進行遠程數字控制。同時也可以在智能控制器本地的人機界面上通過菜單和按鈕實現現場手動控制。主要功能描述：一體化結構設計，直接接收4～2mA/4～12mA/12～2mA/～5V/1～5V等控制信號，輸出隔離的4～2mA閥位反饋信號；具有仿真運行功能，并可根據用戶設定的流量特性曲線運行；控制信號斷路故障判斷、報警及保護功能。斷路故障時可使執行機構或開、或關、或保特、或在～1%之間預置的任意值；數字顯示，顯示控制信號值、閥位值、故障類別；RS485遠程通訊功能，通過通訊協議在上位機進行編程組態，對過程量、開關量作數據或圖形處理。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

這時應把調整磁性礦石影響的電位器W1的阻值增大。反之，如果磁性礦石進入線圈時表電流減小，與金屬物體進入線圈時有相反的影響，則應減小W1的阻值。這樣反復進行調整，直到磁性礦石進入線圈的影響為止。然后，再確定儀器工作的靈敏度，進行使用觀察。由于磁性礦石的形狀、大小、品位等差異，因此對磁性礦石影響的調整應在實際使用中再進行適當的修正。自動除鐵裝置除鐵裝置有多種型式，這里僅介紹電磁鐵卸鐵小車的型式。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
河北邯鄲Q390B高強鋼板切割

一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(CAPL機組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標準規定的力學性能指標。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋板，且其產品厚度右軋薄至.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工，成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC復膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。