在黃鐵礬的化學組成中，高鐵離子與硫酸根離子的比值（Fe3＋∶SO42－＝1.5）遠大于1∕2，因此歸于堿式鹽而不是正鹽。與正鹽比較，它是在溶液酸度較低和SO3百分含量較小的條件下構成的，并可看成是氫氧化物向正鹽過渡的中間產品。在正鹽中，高鐵離子的鍵合物是SO42－離子中的O2－離子，在氫氧化物中則為OH－離子。溶液酸度增大就會向正鹽改變，酸度下降則分出氫氧化物。天然界巳知有6種黃鐵礬，別離為：黃鉀鐵礬，草黃鐵礬，黃銨鐵礬，銀鐵礬，黃鈉鐵礬和鉛鐵礬。
軸承鋼板：GCr6軸承板、GCr9軸承板、GCr9SiMn軸承板、GCr15軸承板、GCr15SiMn軸承板等。合金結構鋼板：30Mn鋼板、40M鋼板、50Mn鋼板、20Mn2鋼板、30Mn2鋼板、35Mn2鋼板、40Mn2鋼板、45Mn2鋼板、50Mn2鋼板、20MnV鋼板、30Mn2MOW鋼板、27SiMn鋼板、
35SiMn鋼板、 42SiMn鋼板、20SiMn2MoV鋼板、25SiMn2M0V鋼板、37SiMn2MoV鋼板、40B鋼板、45B鋼板、50B鋼板、40MnB鋼板、45MnB鋼板、20MnM2B鋼板、20MnMoB鋼板、15MnVB鋼板、20MnVB鋼板、40MnVB鋼板、20MnTiB鋼板、20SiMnVB鋼板、15Cr鋼板、15CrA鋼板、20Cr鋼板、30Cr鋼板、35Cr鋼板、40Cr鋼板、45Cr鋼板、50Cr鋼板、38CrSi鋼板、12CrMo鋼板、15CrMo鋼板、20CrMo鋼板、30CrMo鋼板、30CrMoA鋼板、35CrMo鋼板、42CrMo鋼板、12CrMov鋼板、35CrMoV鋼板、12Cr1MoV鋼板、25Cr2MoVA鋼板、25Cr2Mo1VA鋼板、
20Cr3MoWVA鋼板、38CrMoAl鋼板、20CrV鋼板、40CrV鋼板、50CrV鋼板、15CrMn鋼板、20CrMo鋼板、40CrMn鋼板、20CrMnSi鋼板、25CrMnSi鋼板、30CrMnSi鋼板、30CrMnSiA鋼板、35CrMnSiA鋼板、20CrMnMo鋼板、40CrMnMo鋼板、20CrMnTi鋼板、30CrMnTi鋼板等測試結果如下：熱膨脹試驗表明：304不銹鋼在升溫過程中膨脹系數的范圍為20.970010-6～21.571210-6K-1；降溫過程中收縮系數范圍為21.252810-6～21.947110-6K-1。膨脹系數及收縮系數較大，屬裂紋敏感性鋼種。定壓熱容試驗表明：304不銹鋼在900～1400℃升溫過程中，曲線波動幅度較大，存在晶型轉變；降溫時曲線較平緩，物質本身無太大變化；在1279.2℃時304不銹鋼發生突變，有相變產生；在結晶器上部溫度1250～1400℃范圍內，鑄坯穩定性較差，易產生缺陷。
耐低溫鋼板：Q235C Q235D Q235E Q345C、Q345D、Q345E、16MnC、16MnD、16MnE
鍋爐用鋼板：20G、16MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
優質碳素鋼板10-50#、16Mn、20Mn、35Mn、45Mn、50Mn、20Mn2、35Mn2、45Mn2。
合金鋼板：15CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMo、12Cr1MoV、27SiMn、60Si2Mn、20Cr、40Cr
容器用鋼板：Q245R、20R、16MnR、16MnDR、14Cr1MoR、15CrMoR、12Cr1MoVR 、Q370R
低合金高強度板：Q390（B/C/D/E）、Q420(B/C/D/E）、Q460（C/D/E）、Q550（C/D/E）、Q690（B/C/D/E銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
高層建筑結構用鋼板Q235JGC、Q345JGC、Q390JGC、Q420GJC、Q460GJC。
橋梁結構用鋼板Q235qC、Q345qC、16Mnq、Q370qC、Q420qC、14MnNbq。
耐磨鋼板NM360A、NM400A、NM360B、NM400B。
耐候板：Q295NH、Q235NH、Q345NH、Q355NH、Q295GNH、Q345GNH、Q390GNH。
山西臨汾BL610鋼板廠家該鋼采用真空冶煉和電渣重熔雙聯凈化工藝制備，制備過程中充分去除氣體，以減少偏析、低熔點雜質和去除非金屬夾雜物，在WZC-30型30kg雙室真空油淬爐內對試驗鋼進行固溶處理，固溶溫度為930℃，保溫1h；然后在SX2-8-10型工業熱處理電阻爐內進行時效處理，時效溫度為480、510、540、56590、620℃，保溫時間為4h。表1PH13-8Mo不銹鋼的化學成分（質量分數，%）CSiMnCrNiMoAlNbCu0.0340.0780.04812.198.362.110.900.373.57制備的硬度試樣的兩端面、拉伸試樣的標距部位及沖擊試樣的表面粗糙度（Ra）不大于5m。優化流程包含鈦鐵礦收回、次鐵精礦收回、硫鈷礦收回以及浮選尾礦收回四大流程。鈦鐵礦收回流程是針對原細粒級收回流程選用“強磁—浮選”流程的首要問題：浮選原礦檔次低、浮選藥劑和動力費用高、浮選粒度規模太寬且操控不嚴厲。因而選鈦廠進行的擴能改造工程，粗、細粒原礦采納合適各自特色的處置辦法：對粗粒部分，依照“強磁拋尾—粗粒再磨—強磁精選—浮選”的流程打開；對細粒部分，選用“強磁拋尾—強磁精選—浮選”的流程進行優化改造，優化改造完結后，構成粗、細粒級兩個選鈦體系。圍本標準規定了公稱壓力PN為1.2.4.、6.1.、16.MPa和公稱壓力PN為5.、115.、26.MPa的榫槽面對焊鋼制管法蘭的型式和尺寸。本標準適用于公稱壓力PN1.6～PN26.MPa的榫槽面對焊鋼制管法蘭。用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。