這是現代工業產品造型設計的主要依據和出發點。機械產品造型的時代性人們處在不同的時代，有著不同的精神向往，當機械產品的造型形象具有時代精神意義，符合時代特征，這些具有特殊感染力的“形”、“色”、“質”就會表現出產品體現時代科學水平與當代審美觀念的時代特征，這就是產品的時代性。年代，二戰結束前后，由于戰爭帶來的動蕩和苦難，人們的心情沉重，希望有一個和平、安全的環境，所以，當時的機械產品，多采用具有柔和感的弧線形，出現了對“流線型”產品為時尚，并由此而形成該時代工業造型的特點。年代，由于人的生理和二戰等原因，人們厭倦了臃腫、富有張力感的流線型，視覺心理上渴望能夠得到一些平復和舒展；工業產品造型順應大多數人們的意念(當然科技的發展也逐漸地打破了“流線型”的壟斷)，而逐漸地將曲線拉直，于是出現了一種具有直線加大曲率特點的時代造型。年代～7年代，由于科技的進一步發展，特別是大批新材料、新工藝的出現，使得產品造型在制作工藝上又具有了精煉，簡潔、肯定和變化方直的可能；于是出現了方直的矩形及其后以斜破直、以動破靜打破方直一統的梯形造型，活躍了視覺藝術的氣氛。
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因生球與返礦混雜使生球表面粘有礦粉，表面不光滑。從而對造球原料要求更苛刻。我廠造球產、質量情況如下投產初期試生產階段，全部為巴西礦，因各種原因干燥機未正常投運，4月份投運了一段時間，后因故障停運。巴西礦來料水分大(11％～l3.5％)，對造球質量以及生產操作的穩定性帶來影響。同時投產初期，高壓輥磨未調試好，鐵精粉的細度不能穩定。對比高壓輥磨機使用與否，發現對原料細度、成球性以及造球質量的影響較大。生產全部為巴西礦時，生球水分相對較高。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

針對此種情況，制定合理的退火制度，在避免粘接的同時，又不產生夾生現象就尤為重要�？蒲腥藛T通過對大量鈦帶卷進行試驗摸索，得出具有指導意義的技術數據。試驗用材料經過熔煉、鍛造、板坯制備、熱軋至4.0～7.0mm熱卷，冷軋至0.3～4.75mm，對卷材切片進行單片720℃/30min、鈦帶整卷720℃/6h熱處理試驗，然后分別對板材、鈦帶的心部、外部和內部取樣，對比板材和鈦卷不同位置組織和性能。試驗發現：相同成分、厚度為2.945mm的鈦帶卷，整卷720℃/6單片720℃/30min進行熱處理，其抗拉強度、屈服強度值基本保持一致，延伸率也無明顯差異。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

當蒸發器熱負荷增大時，出口過熱度偏高，Pb增大，PbPt+Po，合力使頂桿、閥芯下移，熱力膨脹閥開啟增大，制冷劑流量按比例增加。反之，熱力膨脹閥開啟變小，制冷劑流量按比例減小。機房專用空調是由熱力膨脹閥通過控制過熱度實現制冷系統的自我調整。2確定正確的過熱度要保證熱力膨脹閥工作在匹配點，就必須保證熱力膨脹閥有合適的過熱度。熱力膨脹閥的過熱度由靜裝配過熱度與有效過熱度組成。圖2顯示了機房專用空調熱力膨脹閥的典型靜態性能曲線，它的靜態特性指出了其容量和蒸發器出口氣態制冷劑過熱度的關系。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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為此，我們對全區的供水管道，根據不同的使用年限、不同的管材、管徑等因素，選擇了幾個調查點，對管道內壁的腐蝕情況進行了取樣調查，從調查的情況分析，凡是沒做內襯的管材，使用5年以上均百分之百地被銹蝕，尤其是普通鑄鐵管材更為明顯，結出5cｍ高的銹瘤。從管道中取出的銹塊，大的約有6厘米，可見管道腐蝕的嚴重性。供水管道內部嚴重的腐蝕結垢，在流速偏低或滯留水的管網末端，一旦管內水流改向或突然加快時會引起水渾濁、發黃。