一、不平衡

1. 不平衡故障癥狀特征：

（1）振動主頻率等于轉子轉速；

（2）徑向振動占優勢；

（3）振動相位穩定；

（4）振動隨轉速平方變化；

（5）振動相位偏移方向與測量方向成正比。

2. 力偶不平衡

（1）同一軸上相位差180°；

（2）存在1X轉速頻率而且占優勢；

（3）振動幅值隨提高的轉速的平方變化；

（4）可能引起很大的軸向及徑向振動幅值；

（5）動平衡需要在兩個修正面內修正。

3. 懸臂轉子不平衡

（1）徑向和軸向方向存在1X轉速頻率；

（2）軸向方向讀數同相位，但是徑向方向讀數可能不穩定；

（3）懸臂轉子經常存在力不平衡和力偶不平衡兩者，所以都需要修正。

二、不對中

1. 角向不對中

（1）特征是軸向振動大；

（2）聯軸器兩側振動相位差180°；

（3）典型地為1X和2X轉速大的軸向振動；

2. 平行不對中

（1）大的徑向方向相位差180°的振動嚴重不對中時，產生高次諧波頻率；

（2）2X轉速幅值往往大于1X轉速幅值，類似于角向不對中的癥狀；

（3）聯軸器的設計可能影響振動頻譜形狀和幅值。

（4）通常不是1X，2X或3X轉速頻率占優勢；

（5）癥狀可指示聯軸器故障。

3. 裝斜的滾動軸承

（1）振動癥狀類似于角向不對中；

（2）試圖重新對中聯軸器或動平衡轉子不能解決問題；

（3）產生相位偏移約180°的側面；

（4）對側面或頂部對底部的扭動運動。

三、偏心轉子

（1）在轉子中心連線方向上最大的1X轉速頻率振動；

（2）相對相位差為0°或180°；

（3）試圖動平衡將使一個方向的振動幅值減小，但是另一個方向振動可能增大。

四、彎曲軸

（1）彎曲的軸產生大的軸向振動；

（2）如果彎曲接近軸的跨度中心，則1X轉速頻率占優勢；

（3）如果彎曲接近軸的跨度兩端，則2X轉速頻率占優勢；

（4）軸向方向的相位差趨向180°。

五、機械松動

機械松動-1

（1）機器底腳結構松動引起的；

（2）基礎變形將產生“軟底腳”問題；

（3）相位分析將揭示機器的底板部件之間垂直方向相位差約180°。

機械松動-2

（1）由地腳螺栓松動引起的；

（2）可能產生0.5X、1X、2X和3X轉速頻率振動時，由裂紋的結構或軸承座引起的。

機械松動-3

（1）相位經常是不穩定的；

（2）將產生許多諧波頻率。