隨著現代工業進程的發展,化工廠內的高溫、高壓或冷卻容器越來越多,容器最明顯的特點是管道,容器外包裹著厚厚的絕緣層。對于業主來說,拆卸絕緣層的成本太高,他們希望通過絕緣層快速準確測量重要部位的厚度,并篩選出腐蝕缺陷。然而,這種迫切的需求給檢測機構帶來了許多困難,因為現有的傳統檢測方法是基于超聲波原理,在停止和拆除絕緣層后進行厚度測量。。
脈沖渦流設備用于檢測轄區內某化工廠的保溫管道。化工廠主要生產氯、燒堿等化學品。車間管道外覆蓋聚氨酯泡沫材料,介質溫度為-10℃。 眾所周知,聚氨酯泡沫材料在管道上很難去除,恢復的成本也很高。此外,管道中介質的溫度較低,即使拆除,也會嚴重影響生產。為此,為了使檢測不影響正常的安全生產,業主和特種檢驗機構采取了嘗試的態度,希望使用脈沖渦流技術來檢測重要管段和彎頭的腐蝕,而不打破絕緣層。 在仔細了解了現場條件后,我們認為脈沖渦流技術可以完全滿足測試的要求。在現場,檢驗機構的工作人員根據圖紙提前確定管段、彎頭、三通等位置。對于這些區域,我們需要使用脈沖渦流來發現是否存在腐蝕缺陷。。
@對于那些需要保溫的施工設備和管道來說,在具體的工作環境當中,需要擁有很高的工作溫度或者是環境,所以都會增加一些鐵皮的外部保護,可以有效減少熱量的散失,同時也能夠減少外界低溫環境對設備的影響,從而大大增加了整體性的經濟效益
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