直接起動要求供電變壓器容量較大，而對農田排灌泵站供電的變壓器容量往往達不到直接起動對電網容量的要求。在不允許直接起動的情況下，就要采用降壓起動的起動方式，即降低電動機端電壓進行起動。降壓起動一般有星／三角起動，定子電路中串接電阻、電抗器起動，自耦變壓器降壓起動及本文推薦的軟起動等方法。星形／三角形起動器是降壓起動器中結構簡單、成本的一種，然而它的性能受到限制，主要表現在：無法控制電流和轉矩下降程度，這些值是固定的，為額定值的1／3。
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硫首要產于硫鐵礦中，少數含于明礬石、石膏等硫酸鹽礦藏中（含量占全硫的37%）。有害元素：鉛、鋅、砷含量較低，氟含量較高。氟礦藏首要為螢石碎礦：三段一閉路；磨礦：一段閉路；浮選：一次粗選；礦漿pH＝8～9；脫水：兩段產于陸相火山巖系中的黃鐵礦床。礦藏組分首要有黃鐵礦，含少數閃鋅礦、方鉛礦、褐鐵礦、石英、長石、絹云母、滑石、高嶺土、綠泥石等碎礦：兩段開路；磨礦：一段閉路浮選：一次粗選（浮選柱），礦漿pH=7～8；脫水：兩段雁門硫鐵礦選礦廠產于碳酸鹽類巖石和砂頁巖中的黃鐵礦床。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

簾線鋼生產的目的是獲得拉拔性能良好的索氏體組織，理論上應使相變在630℃左右發生，而實際生產中不可能是完全的等溫轉變，終產品中除了索氏體，還可能有少量鐵素體和片狀珠光體。本文采用熱模擬實驗的數據，對82A鋼的動態連續冷卻轉變曲線(CCT曲線)進行了研究，討論了吐絲溫度和風冷線冷卻制度對組織性能的影響，并結合高速線材控制冷卻過程中的兩個基本模型，即斯太爾摩風冷線上奧氏體向珠光體轉變模型及終顯微組織與力學性能的關系模型，分析了82A鋼的控制冷卻過程與終的顯微組織和力學性能的關系，以便對冷卻制度進行優化，降低組織性能改判率。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

它們是一種穩定的電絕緣材料，被廣泛應用于電子、電氣工業上。阻燃，降低火災發生率及蔓延速度如果管道內輸送的是易燃介質或有毒介質，發生泄漏時容易引起火災或傷亡；電纜也經常因局部高溫而發生燃燒；高溫套管使用極耐高溫的玻璃纖維編織而成，表面硅膠添加的有適當的阻燃劑等特殊原料，使其具有極好的阻燃性。即使火災發生，可阻止火勢的蔓延，仍能保護內部管路完整無損較長時間，給數據，資料等重要信息的搶救提供了充足的時間。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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實際使用中的Ti5553合金多是網籃組織，即轉＋轉組織，也就是在轉基體上存在片狀轉組織。理想的Ti5553合金組織應該是晶粒細小、晶粒內部轉相細密、晶界處存在細小斷續的片狀轉相的網籃組織。這種網籃組織可以使Ti5553合金的強度、塑性和斷裂韌性得到較好的匹配，綜合性能優良。由于生產中有一批作為模鍛原料的Ti5553合金軋制棒材，按照MTL-3103及BMS7-360G標準的要求進行（T＋35）℃90min/FC＋600℃9h/AC熱處理后，取樣觀察金相組織發現：組織粗大且不均勻，晶界處存在連續平直厚大的片狀轉相，且還有斑存在。