該工藝在三機架可逆連軋機上往返軋制后，不再設置精軋機就可軋制出成品，與傳統的H-H軋制技術比較，減少了1臺精軋機。從國外的生產實際看，X-H法軋制的H型鋼其質量和消耗不比傳統的H-H法差，更重要的是減少了1臺軋機，從而降低了建設成本。五是廣泛采用長尺冷卻、長尺矯直、冷鋸切定尺的精整工藝。國內新建H型鋼廠大多采用長尺冷卻、長尺矯直、冷鋸鋸切的精整工藝，減少了成品的頭、尾矯直盲端，提高了產品質量。尤其是近期建設的萊鋼、津西大H型鋼，采用了雙支撐的門式多輥矯直機，從而保證了大規格H型鋼的矯直質量。河北張家口09CUPCrNI-A耐候板現貨銷售
濟鋼、舞鋼、武鋼、寶鋼、進口低合金高強度板，銷售熱線：13512827178！18902167178高強度焊接結構鋼板，調質型高強度鋼板。
  國標牌號：Q345(B,C,D,E),Q390(B,C,D,E)，Q420(B,C,D,E)，Q460(C,D,E)，Q500(D,E)，Q550(D,E)，Q620(D,E)，Q690(D,E)高強板以及各大鋼廠廠標牌號 舞鋼WH60,WH70,WH80,WQ690(D,E),WQ890(D,E),WQ960(D,E);濟鋼JG670DB,JG785E,JG950;武鋼HG60、HG70、HG785(D,E) HG980(C,D,E);安鋼AH60、AH70、AH80等。
  進口牌號：EN10025-6歐洲標準 S690Q，S690QL，S890Q，S890QL，S960Q，S960QL高強板銷售熱線：13512827178！18902167178；瑞典威達Weldox 700, Weldox 900, Weldox 960, Weldox 1100；芬蘭歐普力Optim 900 QC，Optim 960 QC，Optim 1100 QC；美標ASTM A572Gr42、A572Gr50、A572Gr60、、A573Gr65、A573-Gr70。
這些優點已被全世界鋼鐵產業所公認，成為現代高爐冶煉的重大技術進步。目前，世界上90%以上的生鐵是在噴煤高爐上生產出來的。高爐噴煤的發展高爐噴煤技術始于1840年S.M.Banks關于噴吹焦炭和無煙煤的設想，世界早的工業應用即是根據這一設想于1840年～1845年間在法國博洛涅附近的馬恩省煉鐵廠實現的。但此后的100多年，高爐噴煤技術發展卻相對緩慢，基本無進展。直至20世紀60年代初，歐洲及、美國的一些工廠才陸續開始在高爐上試驗噴煤。
  高強度結構用鋼，具有高的強度，良好的抗疲勞性能；高韌性和低的脆性轉變溫度；良好的冷成型性能和焊接性能；還具有較好的抗腐蝕性能和一定的耐磨性能。適用于各類起重吊車、重型汽車、石油井架、高溫風機、大型電鏟、自卸車及鉆機、煤礦液壓支架、鋼結構等。
經營：經營全國各大鋼廠生產的熱軋鋼板、冷軋鋼板、合金板、中厚板、彈簧板、容器板、鍋爐板、軸承板、工具板、低合金板、高強度板等。并可長期現貨供應各種規格熱軋鋼板、冷軋鋼板、合金板、中厚板、彈簧板、容器板、鍋爐板、軸承板、工具板、低合金板、高強度板等及常年所代理公司的各種規格鋼板。
產地：天鋼、太鋼、寶鋼、撫鋼、首鋼、重特、西鋼、長城特鋼德國、日本進口的鋼板。產品名稱：熱軋鋼板、冷軋鋼板、銷售熱線：13512827178！18902167178合金板、耐磨板、耐候板、橋梁板、高建鋼、中厚板、彈簧板、容器板、鍋爐板、軸承板、工具板、低合金板、高強度板等銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
材質：碳素結構鋼板：Q195鋼板、Q235鋼板、SS400鋼板、10#鋼板、20#鋼板、35#鋼板、45#鋼板、60#鋼板、70#鋼板、85#鋼板、45Mn鋼板、50Mn鋼板、65Mn鋼板、60si2mn鋼板、Q345A鋼板、Q345B鋼板、Q345C鋼板、Q345D鋼板、Q345E鋼板等。
碳素工具鋼板：T7A工具鋼板、T8A工具鋼板、T8MnA工具鋼板、T10A工具鋼板、T11工具鋼板、T12A工具鋼板、T13A工具鋼板等。低合金結構鋼：09Mn2鋼板、12Mn鋼板、16Mn鋼板、15MnV鋼板、15MnTi鋼板等。彈簧鋼板：55Si2Mn彈簧板、55Si2MnB彈簧板、60Si2Mn彈簧板、60Si2MnA彈簧板、60Si2CrA彈簧板、60Si2CrVA彈簧板、55CrMnA彈簧板、60CrMnA彈簧板等。
河北張家口09CUPCrNI-A耐候板現貨銷售廣泛用于各工業部門。材質的牌號與化學成分符合GB7-88碳素結構鋼化學成分的規定和GB7-79（普通碳素結構鋼技術條件）的規定。力學性能符合GB7-88的規定和GB7-79（普通碳素結構鋼技術條件）的規定。鋼板規格、尺寸與生產單位鋼板尺寸符合GB79規定（附板材類之后）。厚度訂貨組距：.5-.6，.7-.8，.9-1.，12-1.25，1.4-1.5，1.75-2和2.5-4(mm)。近1年來，為輸送天然氣，開展了在海底鋪設管道管的深水研究項目。在天然氣的遠距離輸送中，要求管道在深海下具有抵抗外部水壓的抗壓強度，因此一般使用UOE鋼管。UOE鋼管的制造方法為冷沖壓成形法，鋼管強度各向異性。為預測UOE鋼管的抗壓強度和弄清鋼管的壓壞機理，新日鐵進行了鋼管成形－性能評價一體化的數值解析模擬。數值解析模擬由鋼管的二維成形模型和反映成形形狀及殘留應力的鋼管三維壓壞模型構成。通過實驗，對鋼管的壁厚、圓周方向位置中的強度各向異性進行了測定，同時對殘留應力進行了測定，根據鋼管的實際抗壓強度，對數值解析模型的妥當性進行了評價。UOE鋼管的強度各向異性和殘留應力眾所周知，影響鋼管抗壓強度的因素有形狀不良(鋼管的正圓度和壁厚不均)、屈服強度(YS)和殘留應力。圓周方向的壓縮屈服強度和殘留應力有很大的相互關系。圓棒和圓柱試樣(直徑都是6mm)測定的壁厚斷面的屈服強度分布表明，鋼管外部圓周方向壓縮屈服強度的下降特別明顯。對壁厚位置中的S－S曲線比較表明，從壁厚中心開始出現在外部因彈性變形的鮑辛格效應而產生的圓形的S－S曲線。