裝爐工件均應干燥、不得有油污及其他臟物。截面大小不同的工件裝入同一爐時，大件應放在爐膛后部，大、小工件分別計算保溫時間。裝爐時必須將工件有規律擺放在裝爐架或爐底板上，用鉤子、鉗子或專用工具堆放，不得將工件直接拋入爐內，以免碰傷工件或損壞爐襯。細長工件必須在井式爐或鹽爐中垂直吊掛加熱，以減少變形。在箱式爐中裝工件加熱時，一般為單層排列，工件間隙1~3mm。小件允許適當堆放，但保溫時間應適當增加。
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夏季高溫差的散熱和冬季低溫差的取熱使得該系統的換熱效率很高。因此產生同樣冷、熱量的時候耗電量相對較低。環保零污染不需要任何形式的鍋爐、冷卻塔等設備，沒有了煤、油及天然氣等燃燒排放物污染。地下管路密閉，循環液無任何污染地下水的可能。無室外機不會產生令人不適的熱島效應。安全可靠該系統設備使用壽命長達15年以上，設備性能穩定。無或燃燒隱患,地下換熱器采用高密度聚乙烯塑管,壽命長達5年以上。設備維修簡易,費用低廉。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
馬鋼南山礦業公司尾礦再選廠。南山礦業公司選礦廠尾礦在輸送過程中因污染農田和農村水系，每年造成上百萬元污染賠償費；另一方面因尾礦中含有硫和鐵多種元素，造成廢水排放超標，每年增加排污費4萬元。為了合理地回收尾礦中的部分元素，減少資源浪費，減少污染，南山礦業公司投資88萬元，分別建立了選硫廠和選鐵廠對尾礦進行再選。南山礦業公司尾礦選硫廠。尾礦再選選硫采用重選——磁選流程。將磁選尾礦（含S2%——5%）直接送至選硫廠，經分礦箱流入搖床選別，再經圓筒磁選機將硫鐵分離，得到品位為6%以上的鐵精礦和品位為25%以上的硫精礦。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
章總則條為了規范壓力管道安裝單位(以下簡稱安裝單位)資格認可工作，保障壓力管道安裝質量，根據賦予質量技術監督部門的職責和《壓力管道安全管理與監察規定》(以下簡稱《規定》)第十二條的規定制定本實施細則。第二條從事《規定》適用范圍內壓力管道安裝的單位,必須具有安裝相應類別級別壓力管道的資格(以下簡稱安裝資格)，按本實施細則取得《壓力管道安裝許可證》(格式見附件一)。第三條安裝資格類別、級別的劃分：長輸管道為GA類，級別劃分為：1.符合下列條件之一的長輸管道為GAl級：輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P＞1.6MPa的管道；輸送有毒、可燃、易爆液體流體介質，輸送距離（輸送距離指產地、儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質管道的直接距離）≥2km且管道公稱直徑DN≥3mm的管道；輸送漿體介質，輸送距離≥5km且管道公稱直徑DN≥15mm的管道。符合以下條件之一的長輸管道腳GA2級。輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P≤1.6PMa的管道；GAl范圍以外的管道；GAl范圍以外的管道。公用瞥道為GB類，級別劃分如下：GBl：燃氣管道；GB2：熱力管道。工業管道為GC類，級別劃分如下：符合下列條件之一的工業管道為GC1級：輸送GB544《職業性接觸毒物危害程度分級》中規定毒性程度為極度危害介質的管道；輸送GB516《石油化工企業設計防火規范》及GBJl6《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P≥4.MPa的管道；輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P≥4.MPa且設計溫度≥4℃的管道；輸送流體介質且設計壓力P≥1.MPa的管道。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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軸承鋼出廠前做哪些金相檢測軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求zui嚴格的鋼種之一。軸承鋼分為：鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼鉻軸承鋼材的金相組織檢驗項目：非金屬夾雜物的評級、碳化物網狀和液析及球化退火組織、淬回火組織、斷口和貝氏體組織評級滲碳軸承鋼金相組織檢驗項目：滲碳軸承鋼材和滾動軸承零件半成品和成品的金相組織檢驗。
