無組織粉塵主要在生產過程的物料傳送、破碎、篩分、裝卸、運輸等環節產生，具有確定性和不確定性雙層屬性，給粉塵的控制和治理帶來一定的困難，且處理不當會產生二次污染，要用科學的方法和技術進行處理。
九九智能環保自主研發的無組織排放管控治一體化平臺，實現對無組織排放的適時監測，有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規律等數據，并依據分析結果做出因地制宜的治理措施，針對工礦企業每個環節中產生的無組織粉塵進行智能化、科學化的治理，以提高工礦企業整體治理效率和降低治理工作管控難度。具體治理措施如下：
1、煤棚、焦棚等倉儲空間粉塵治理
根據空間內產塵點產塵原理和位置屬性，以 九九智能環保研發的除塵設備風送式霧炮機為例，霧炮機配置大量高精細霧化噴頭，產生大量微米級霧粒，安裝在高臺上，通過智能目標跟蹤、自動控制、遠端控制、遙控控制等一些列工作模式，俯仰-10°至-60°、水平360°無死角作業，達到智能、高效、精準降塵。
2、料倉皮帶落料點
皮帶落料點的灰塵主要由物料下落過程產生的負壓區、物料與空氣的摩擦和物料與地面的碰撞產生大量灰塵，且灰塵的產生與物料的濕度、數量、落地高度有關。在此位置配備九九環保干霧抑塵系統，前后兩組干霧箱和物料傳感器，分控箱感知到有物料下落時開啟干霧作業。
3、煤棚焦棚出入口
此位置采用霧簾進行隔離和沉降作業。霧簾的工作由門口的地磁感應和粉塵監測儀發起控制請求，由干霧主機發送指令并由分控箱實施控制。
4、物料轉運站
物料轉運站粉塵的產生主要有運動物料和空氣剪切作用、下落物料與擋板的碰撞、受料皮帶與物料的碰撞等產生。在此位置安裝九九智能環保干霧抑塵系統，在皮帶下料口和皮帶受料口各布置一個干霧箱，干霧箱由物料傳感器控制工作，同時接受遠端和本地人工控制。
5、下料裝車口
卸料裝車口的塵源主要由下料時的真空區、物料空氣間的摩擦、物料與車輛平臺撞擊形成。因卸料口多以方形居多，且空氣摩擦面積分布四周，在此位置布置四個小的干霧箱或若干個萬向節，在物料的四周形成霧墻進行隔離、壓制、沉降。
6、物料破碎篩分
物料破碎篩分的粉塵主要由物料下落、物料破碎過程、物料篩分震動、物料下落撞擊形成。只要在此位置安裝環保干霧抑塵裝置，在破碎機入料口的水平兩側布置若干組干霧箱，對破碎機的入料口形成封閉、隔離、沉降，達到降塵目的。
對于工礦企業來說，要想做好無組織排放的治理，一定要采用科學的方法和技術，在每個不同的生產環節和無組織排放源頭分別做好治理，才能事半功倍。
