一般塑料僅能在100℃以下溫度使用，少數200℃左右使用；塑料的熱系數要比金屬大3~ 10倍，容易受溫度變化而影響尺寸的性；在載荷作用下，塑料會地產生粘性流動或變形，即蠕變現象；此外，塑料在大氣、陽光、長期的壓力或某些質作用下會發生老化，使性能變壞等。塑料的這些缺點或多或少地影響或了它的應用。但是，隨著塑料工業的發展和塑料材料研究工作的深入，這些缺點正被逐漸克服，性能優異的新穎塑料和各種塑料復合材料正不斷涌現。此外，塑膠原料還有絕熱性、電鍍性、焊接性等性能，有些塑膠原料還有良好的透光性，如PS和類塑膠原料，對太陽光的透過率可達92%-93%，超過無機玻璃的透過率。了解和塑膠原料的各種性能，對從事塑膠原料制品生產的工程技術人員來講是必要的。
錦綸分子中的-CH2-(亞)之間因只能產生較弱的范德華力，所以-CH2-鏈段部分的分子鏈卷曲度較大。各種錦綸因今-CH2-的個數不同，使分子間氫鍵的結合形式不完全相同，同時分子卷曲的概率也不一樣。另外，有些錦綸分子還有方向性。分子的方向性不同，纖維的結構性質也不完全相同。后續在人體上的實驗表明，與老鼠同水平的條件下，人類胎兒的產量并沒有受到影響。同樣，在身上也沒有發現這種現象。人們似乎不用擔心塑料的問題了。
PC制品的應用已滲透到汽車、建筑、醫學、服裝等行業之中，PC車燈、PC汽車天窗、汽車通訊中的光波傳導器光纖、的天棚屋頂、PC板材、PC針劑管、除此之外，游泳池底部的自照明、太陽能采集、高清晰大型電視屏幕、紡織品中可進行織物材料識別的芯片標記纖維等一些全新的領域都少不了PC材料的身影，PC制品正在為各行各業作出貢獻，其應用潛力還將進一步的�！綪C與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優良性能，ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度，PC成本和熔體粘度，加工性能，制品內應力和沖擊強度對制品厚度的性。PC/ABS合金發展迅速，全球產量約為80萬噸/年左右，各大公司紛紛推出PC/ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種，尤其是在汽車工業中廣泛應用，另外還廣泛應用于計算機、復印機和電子電氣部件等。我國也開始一定研究和生產，如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已應用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體;長春應用化學所的高耐熱、高耐熱高抗沖、高耐熱阻燃三個品級的PC/ABS合金材料已被國內數家汽車制造公司使用，用做前裝飾板、儀表板及物品箱蓋專用料等。蘭州大學研究在PC/ABS共混體系中加入高壓聚進行增容改性，混合物流動性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響，適用于制作薄壁板材;國內研究人員為了PC/ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達到極高值，PC/ABS/MBS外觀呈白、質地均勻、手感。
從此開始了人類使用塑料的歷史
優良的化學性能。一般塑料對酸堿等化學均有良好的耐腐蝕能力，特別是聚四氟的耐化學腐蝕性能比還要好，甚至能耐"王水"等強腐蝕性電解質的腐蝕，被稱為"塑料王"。硬度:硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A(Shore A)和邵爾D(shore D)硬度計測定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結構中的硬段含量來決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會發生改變，拉伸模量和強度，剛性和壓縮應力(負荷能力)，伸長率，密度和動態生熱，耐性能。TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃)，硬度無明顯變化;在突變溫度下，TPU硬度突然而很硬并失去彈性，這是由于軟段結晶作用的結果。
幾乎所有的塑料都具有優異的電絕緣性能 
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