隨著超低排放政策實施以來，很多工礦企業想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經驗，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環境打造了【掛網案例分析】欄目。旨在通過對行業內已經在中鋼協等平臺掛網的超低排放改造成功案例進行分析，與大家一起分享和學習他們在項目中取得的成功經驗，如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術上的創新，幫助大家從中獲取經驗，用以實現同樣的成功。我們只做單純的行業經驗分享，不涉及任何供應商的推薦。
項目概況
河北普陽鋼鐵有限公司（以下簡稱普陽鋼鐵）隸屬于河北普陽鋼鐵集團，是一家臺港澳與境內法人合資的企業，始建于1992年,設置有主廠區、新廠區、焊管廠區和鋼渣處理廠區四個生產區，集燒結、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯合企業。主要生產設施產能，鐵水315萬噸、粗鋼391.67萬噸。
為進一步提高企業的整體裝備水平和清潔生產技術水平，近年來普陽鋼鐵開始陸續開展了超低排放改造工作，改造效果明xian。
普陽鋼鐵共投入近20億元環保治理資金累計實施燒結機脫硫、脫硝、除塵、豎爐脫硫脫硝、脫白、白灰窯脫硫脫硝除塵、煉鐵除塵、軋鋼加熱爐脫硫脫硝、封閉料場、超低排放集中控制系統等100余項環保提升治理項目，其中包括：有組織排放改造投入約7.87億元，無組織排放改造投入約2.52億元，清潔運輸改造約2.71億元，其他投入約6.9億元等。
普陽鋼鐵在所有有組織廢氣排放口，均按超低排放要求配套了除塵、脫硫、脫硝等污染物治理設施進行規范化改造，進行有組織排放污染防治。
根據不同的工序和產污環節，對有組織排放口分別配備不同的治理設施進行有效的治理控制。主要有組織廢氣治理如下:
普陽鋼鐵建立全廠無組織排放清單，梳理無組織排放源共1750個，其中卸灰點76個，塊狀及粘濕物料輸送1394個，生產工藝過程267個，物料儲存13個，并對于全廠無組織分物料儲存、物料輸送、生產工藝過程中產生的各種無組織排放煙塵等，根據排放源及主要污染物等不同，分別實施不同的粉塵治理措施和手段。
（數據來源：中鋼協網站）
（數據來源：中鋼協網站）
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