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            工業生產連續加熱處理爐
            發布者:鄭州安晟科學儀器有限公司  發布時間:2023-06-19 10:57:03  訪問次數:60

            工業生產連續加熱處理爐系列在機械制造業應用廣泛,機械零件,尤其是在汽車、飛機、船舶等制造中鋼件幾乎都要經過淬火熱處理。淬火加熱爐可用于汽車零部件、飛機零部件、軸類、齒輪、鏈輪、螺栓和各種鋼制零件淬火加熱,淬火槽可用于加熱后的工件迅速進行淬火冷卻,配合攪拌、水冷循環等系統達到高質量淬火。

            淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。通常來講就是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

            注:以上所列出型號都有現貨,特殊型號爐膛尺寸可根據客戶要求定做,定做周期為7-30個工作日

             工業生產連續加熱處理爐參數溫度 1200℃
            工作電壓 380V
            工作溫度 1150℃
            控溫精度 ±1
            測溫元件 K
            程序曲線 16段,32段,40段可選
            升溫速率 1-20℃/min
            發熱元件 電阻絲/硅碳棒
            爐膛材質 莫來石晶體纖維
            保修范圍及期限 電爐設備整機質保壹年,(易耗品不在質保內)質保期內質量問題免費維修,終身提供技術支持。
            產品介紹 淬火爐操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,*值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)
            雙層爐殼,爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷,殼體表面的溫度小于60度
            爐膛耐火材料為莫來石晶體纖維經成型、烘干、燒結等工藝加工而成。使用溫度可以達到1500℃,其導熱率是普通耐火磚的1/6,容重只有其1/25,節能率達15—45%。
            升溫快(升溫速率1℃/h至20℃/min可調,較高升溫速率可定制)
            雙回路保護(溫、壓、流、斷偶、斷電等)
            SCR可控硅調壓
            標準配置數字式PID控制器,可調節升溫曲線、保溫溫度和保溫時間
            溫報警并斷電,漏電保護,操作安全可靠
            爐底和爐門一體化,電動進出,易于樣品裝載
            適用溫度范圍 600℃-1800℃
            客戶選配 1.坩堝、爐底板。
            2.RS485通訊、計算機控制軟件及硬件。
            3.觸摸屏溫度控制器。
            4.記錄儀。
            5.增加排氣口。
            6.耗材:發熱元件,測溫元件。
            7.增加觀察口,內窺鏡。

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