側裝式磁性浮子液位計概述：
側裝磁性浮子液位計是按原化工部頒布的磁性液位計標準HG/T21584-95制造的。工作原理是以磁性浮子為測量元件，經磁耦合將容器中的液位變化為能量驅動雙色指示板翻轉。液位或界位以下指示為紅色，液位或界面以上指示為白色，很清晰地顯示液面的位置。被測介質由不銹鋼或工程塑料相隔離，所以在任何情況下都非常安全、可靠、耐用�？梢耘湟何粓缶�開關，實現對液位上、下限報警，控制或聯鎖�？膳湟何贿h傳變送器，輸出4~20mA，實現遠距離測量，指示和控制，廣泛適用于石油、化工、冶金、醫藥、電力、食品等各行業生產過程中的液位測量與控。
       該產品由本體、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子、法蘭蓋等組成。工作原理：本體外的翻板箱受本體內浮子（具有定向磁性源，按不同介質和壓力針對研制）的作用促其翻板翻動并顯示紅白顏色，并隨浮子的移動指示不同的液面高度。

側裝式磁性浮子液位計主要技術指標
1、量程范圍（mm）：300～15000
2、介質密度（g/cm3）：0.5～2
3、介質粘度： ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-40～350
5、壓力等級（MPa）：≤32
6、測量精度（mm）：≤±10

側裝磁性浮子液位計配件組裝流程：
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質 情況確定；
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線*單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設；
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。

側裝磁性浮子液位計用途與適用范圍：

側裝磁性浮子液位計安裝要求：
1.測量含有固體懸浮雜質、鐵磁性雜質，用戶可考慮增加過濾裝置
2.帶有變送輸出點信號的液位計，其介質溫度不超過140℃

側裝磁性浮子液位計常見故障排除方法：

側裝磁性浮子液位計安裝使用與維護 

a. 安裝時液位計筒體內不允許有鐵屑、焊渣等異物進入，以免卡死浮子，液位計必須垂直安裝。（┴≤ 30 °）

b. 液位計與容器之間應安裝截止閥，以便檢修清洗時關閉液料，液位計周圍不允許有強磁場，以免影響正常 工作。 

c. 安裝完畢，翻柱可能是花的，或使用過程中，由于液位突變等其它原因造成個別翻柱不翻轉，這時可用磁 鋼進行較正，使零位（液位）以上翻成白色。 

d. 液位計命使用時，應先打開上閥門，然后緩慢打開下閥門，防止磁浮子急速上升，造成翻柱翻亂。 

e. 使用過程中應定期進行清洗，清除筒體內的污垢雜質。 

f. 對超過 3.5 米以上的液位計需考慮增加中間加固支承耳朵攀以增加其強度與穩定 . 

g. 液位計在使用過程中 , 如發現零、部件損壞 , 可直接與我公司聯系 , 我公司備有客戶訂購產品檔案 , 可及時予以解決。