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            簡述磁翻板液位計安裝與維護時需要注意的問題
            發布者:江蘇力德儀表有限公司  發布時間:2023-08-16 16:29:40  訪問次數:54

              磁翻板液位計儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。該系列的液位計可以做到高密封,防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。它彌補了玻璃板(管)液位計指示清晰度差、易破裂等缺陷,且全過程測量無盲區,顯示清晰、測量范圍大。磁翻板液位計的零部件材料采用1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti襯PTFE(聚四氟乙烯)、PVC、PP等材料及進口元件,具有優秀的可靠性和抗腐蝕性。
                  磁翻板液位計(也可稱為磁性浮子液位計)根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時,液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降,浮子內的永久磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器,驅動紅、白翻柱翻轉180°,當液位上升時翻柱由白色轉變為紅色,當液位下降時翻柱由紅色轉變為白色,指示器的紅白交界處為容器內部液位的實際高度,從而實現液位清晰的指示。

            磁翻板液位計的整體結構


            如圖,圖中序號所指分別代表:①指示器;②磁浮子;③浮筒;④連接法蘭;⑤排污閥。
            磁翻板液位計結構
            從原理上來看,用戶們在采用磁翻板液位計時一定要對產品的工作原理測量方式及主要結構有所了解,才能在實際測量中發揮作用,達到測量精準的效果。
            另外,還有一個事情需要您注意,磁翻板液位計如何正確的安裝?
            磁翻板液位計安裝方式
            磁浮子液位計一般安裝于容器側部,少數情況下采用頂裝形式。若采用頂裝形式,則須注意其高度是否會受自然風力的影響,下面分別分析下安裝方式注意事項。

            側裝式磁翻板液位計在安裝時需要注意的問題:


            磁翻板液位計液位高度與技術影響。列如:測量10米高液位儲罐的時候,如果直接選擇做10米長的磁翻板液位計,1.產品會很笨拙;2.運輸不便,所以建議合理采取分段處理,這樣即不會有技術性誤差(盲區影響)。磁翻板液位計的優勢就是可以分體安裝。就是說把10米分成兩段或者三段,每段之間用法蘭連接好。這樣既可方便運輸,費用也會大大降低。用戶只需要在收到貨物后,用普通工具把三段之間的法蘭對接好。至于防腐與泄漏方面我們也已經考慮到了,具體問題具體分析,磁翻板液位計可以配帶電動遠傳,并輸出4-20mA的標準信號,以配合記錄儀表,或工業控制計算機聯網。

            頂裝式磁板液位計在安裝時需要注意的問題:


            頂裝式磁翻板液位計與罐體的連接部分一般是選配DN80或DN100的法蘭連接,如何覺得牢固性不夠可以根據實際情況選配更大規格的連接法蘭。一般情兄下DN80和DN100就夠用。頂裝式磁翻板液位計在安裝高度較高達到4到5米時,建議在兩邊增加固定拉索,可以保證儀表在有較惡劣的測量環境中,比如現場震動較大,或有時遭遇碰撞的情況下,不受到損壞。
            磁翻板液位計結構與種類
            磁翻板液位計被廣泛應用于測量石油、化學試劑、有機溶劑等液體,由于其具有許多性的技術,自面世以來備受合作伙伴歡迎,在業內亦引起不小反響。目前磁翻板液位計主要有以下型號可供選擇:
            標準型磁翻板液位計,316L不銹鋼材質,經濟實用;
            經濟型磁翻板液位計:304無縫不銹鋼管,適用于大多數腐蝕性液體的測量,
            內襯型磁翻板液位計:浮筒采用304內襯PTFE,抗強酸堿腐蝕;
            塑料型磁翻板液位計:重量更輕,適應于低壓強防腐性液體的測量。
             

            磁翻板液位計清洗與維護:


            1、使用中的液位計定期檢查。清洗玻璃內外壁污垢,使液體顯示清晰。
            2、為了保證片動密超過計劃作用,容器內的介質壓力應大于0.2MPa,在打開上下閥時,閥桿退出轉數不小于4轉(使鋼球封門時,不致于碰到閥桿的頂端。)
            3、容器上與本玻璃管液位計連接的兩法蘭端面應保證在同一垂直平面內,否則在液位計安裝后使閥門撓曲,以致玻璃管折斷。
            磁翻板液位計讀數清晰、直觀、可靠、結構簡單、維修方便、經久耐用。除此之外,為保證測量穩定,需要定期對儀表外觀及內部結構器件進行檢查,確保測量的準確度,還可配干簧管遠傳變送器配套,達到遠程實時監測控制的目的,根據用戶需要,還可提供頂裝、側裝、過程溫度*高可達350℃、保溫隔熱(電伴熱、蒸汽加熱、真空夾套)、防霜附加裝置等可供選擇,以滿足各種復雜工況的應用需求。
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