在石油化工行業，部分管道長期高溫或超低溫運行，受到內部物料及外部介質的化學與電化學作用，管道易出現腐蝕及壁厚減薄現象，從而帶來安全隱患，嚴重的甚至導致泄漏或爆炸事故。為了保證在檢驗周期內管道的安全運行，迫切需要實現管道缺陷隱患的在線檢測，但對于有保溫層的管道，傳統檢測方法難以實施。主要難點在于檢測時需要大量拆除保溫層，拆除保溫層后的管道表面高溫又可能影響檢測結果，檢測完恢復保溫層后還可能產生二次腐蝕。 因此，選擇可靠的管道帶保溫層檢測技術具有十分重要的意義。目前，常用的管道帶保溫層檢測技術有脈沖渦流檢測、漏磁檢測以及膠片射線檢測法，但都各有局限性。脈沖渦流技術對管道帶保溫層檢測時，周圍管道以及保溫層內的鐵磁性物質對特征信號的提取會存在一定的干擾，保溫層厚度的不均勻也會干擾檢測結果，且對局部腐蝕的檢測靈敏度較低。。

在我國，聚氨酯保溫管自1995年始的發展邁上了高速路，研發、生產、普及等方方面面都煥然一新，回看當下，聚氨酯保溫管的普及率已經到達一個較高的水平，那么聚氨酯保溫管都應用在哪些領域和行業？一、集中供熱管網受緯度以及氣候因素的影響，在我國北方地區需要冬季供暖，近些年隨著城市化進程不斷加快，不僅僅是城市，城鎮甚至農村地區都在逐漸實現集中供暖。供暖工程規模大、區域廣，除了保溫效果好之外，還對于所選保溫管的各方面都有相應要求。首先，聚氨酯保溫管使用年限長，可達三十至五十年，避免了需挖開頻繁維修甚至更換保溫管，節省人力成本以及施工成本。 其次，聚氨酯保溫管價格合適，即使供熱網絡需求量大也不會成本過高。二、石化行業眾所周知，石油運輸管網往往跨省甚至跨國，路程頗為長遠，且往往會跨越多種氣候條件、面對各種各樣的天氣情況、土壤情況等。首先，聚氨酯保溫管對氣候條件適應性強，其特有的三層緊密結構，即使穿越特殊地質區域，如凍土層，也能程序隔絕外界氣體、水分入侵。。

冬季氣候寒冷，燃氣管道運輸時，氣壓會逐漸降低，燃氣工藝管道經常出現水蒸氣冷凝（即燃氣介質表面溫度低于附近氣體露點溫度），長期產生的水蒸氣也會導致管道內壁凍結。西安某燃氣設備企業燃氣管道實際運行時會遇到這種情況。為避免燃氣管道冷凝，采用伴熱帶防凍保溫系統。 西安當地環境特點，西安屬于暖溫帶半濕大陸季風氣候，冬季氣候寒冷，平均值-5℃左右，屬于干冷型。對于燃氣管道保溫工程，客戶提出使用熱帶保溫措施不影響介質本身的化學性質，不影響周圍環境。燃氣管道的工作溫度應保持在10℃左右，以促進介質溫度高于冬季客氣露點溫度，避免介質結露。 根據管道溫度要求和當地環境氣候，DWL-20-220-PF自控溫度伴熱帶設計，伴熱帶工作溫度達到65度，配件和保溫層完成整個保溫系統的安裝。DWL-20-220-PF自控溫伴熱帶具有自動溫度調節、阻燃、防爆、防腐等優異性能，更適合燃氣管道的保溫伴熱。自控溫度伴熱帶具有PTC電阻的正溫度效應。 當溫度達到一定值時，導電碳層產生微分子膨脹，導致網絡變小，電阻急劇上升，熱線功率逐漸降低，熱量減少，溫度逐漸降低。當溫度低于一定值時，伴熱帶中通重新啟動，自動上升，使整個系統處于穩定狀態，即相對平衡狀態。因此，自控溫度伴熱帶系統不需要專門安裝伴熱帶溫度控制器，因為整個溫度控制過程由導電材料自動調節，不必擔心伴熱帶溫度高或低。。

在石油化工行業，部分管道長期高溫或超低溫運行，受到內部物料及外部介質的化學與電化學作用，管道易出現腐蝕及壁厚減薄現象，從而帶來安全隱患，嚴重的甚至導致泄漏或爆炸事故。為了保證在檢驗周期內管道的安全運行，迫切需要實現管道缺陷隱患的在線檢測，但對于有保溫層的管道，傳統檢測方法難以實施。主要難點在于檢測時需要大量拆除保溫層，拆除保溫層后的管道表面高溫又可能影響檢測結果，檢測完恢復保溫層后還可能產生二次腐蝕。 因此，選擇可靠的管道帶保溫層檢測技術具有十分重要的意義。目前，常用的管道帶保溫層檢測技術有脈沖渦流檢測、漏磁檢測以及膠片射線檢測法，但都各有局限性。脈沖渦流技術對管道帶保溫層檢測時，周圍管道以及保溫層內的鐵磁性物質對特征信號的提取會存在一定的干擾，保溫層厚度的不均勻也會干擾檢測結果，且對局部腐蝕的檢測靈敏度較低。。

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