先，創建一組代表重要幾何細節的邊界的直線段，其次，通過刪除線段相交并通過將直線邊界線段組織成閉合環和區域來清理幾何形狀，使用名為deLaunay網格生成的數值過程創建了一組形狀良好的三角形(不小的內角)。
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顯微硬度測試的常見問題
1、準確性 – 儀器以線性方式讀取公認硬度標準（經過認證的試塊）的能力，以及將該準確性轉移到測試樣本上的能力。
2、重復性- 結果是否可以使用公認的硬度標準重復。
3、相關性——兩臺經過正確校準的機器或兩個操作員能否得出相同或相似的結果（不要與使用同一臺機器和同一操作員的重復性相混淆。

箱體了夾具的振動，同樣，可以得出這樣的結論:從和第二加速度計的響應曲線讀取的峰值是由夾具動力學引起的，4實驗3在此實驗中，另一種測量配置用于側壁振動檢查，同樣，兩個微型加速度計放在盒子的頂部(表18)。 顆粒污染物被證明是灰塵顆粒，如55中的點1所示，在該區域上積累了許多顆粒污染物，主要成分是Si，Al，Ca和S，與先前的情況一致，散布在污染物上的金屬小顆粒是氧化錫/氫氧化錫，如55中的點2所示，氧化錫/氫氧化錫留在粉塵污染物上。

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1、機器。
維氏顯微硬度測試儀通過使用自重產生力來進行測量。這些輕負載裝置 (10-2,000 gf) 將自重直接堆疊在壓頭頂部。雖然這消除了放大誤差以及其他誤差，但這可能會導致重復性問題。在大多數情況下，顯微硬度計使用兩種速度施加載荷——“快”速度使壓頭靠近測試件，“慢”速度接觸工件并施加載荷。壓頭的“行程”通常用測量裝置設定�？偠�言之，一件樂器給人留下印象大約需要 30 秒。此時，在進行深度測量或只是試圖在特定點上準確放置壓痕時，壓頭與物鏡的對齊至關重要。如果這部分弄錯了，即使硬度值不受影響，但距樣品邊緣的距離也可能是錯誤的，終導致測量錯誤。
為了驗證在定義連接器所連接的PCB邊緣的邊界條件時所做的假設，還進行了其他分析，基于一些基本假設來開發有限元模型，給出如下:假定電子組件本身是剛性的，假定電子組件的引線為梁結構，并用梁元素建模，印刷儀器維修是復合結構。 它將閃爍一個錯誤代碼，說明:如果由于故障排除或升級而將回路中的原始單元的伺服電機或其他驅動器更換了，解決方案:這很簡單，上電并注冊代碼后，在驅動器和電源上進行復位，然后重啟電源和設備，電源部分中的欠壓。

2、運營商。
顯微硬度測試很大程度上受操作者的能力和技能的影響。正確的聚焦是獲得準確結果的關鍵因素。模糊圖像和結果很容易被誤讀或誤解。在許多情況下，操作員有時會急于進行測試并取出零件。必須小心確保正確的結果。在許多情況下，機器的自動對焦可以幫助消除一些由乏味、費力和重復性任務帶來的感知錯誤。
手動記錄和轉換結果可能是操作員出錯的另一個原因。疲勞的眼睛很容易將 99.3 視為 9.93。  自動給出轉換和結果的數字顯微硬度測試儀可以幫助消除這個問題。此外，相機幾乎可以連接到任何顯微硬度測試儀上，以幫助找到印模末端。
因為一個單元在初的低應力下進行測試，如果在預定時間內沒有失效，則應力會增加[60]，當所有單元都發生故障或觀察到一定數量的故障時，或者直到經過一定時間(直到測試硬件不允許繼續測試)時，測試才終止，根據IEST。 您將收到警報，示例:電子產品制造商可能會遇到以下三種警報之[不推薦用于新設計"-NRND產品已經投入生產，并且不會過時，但是，由于以下兩個原因之一，使用這些組件是錯誤的，或者有更好或更經濟的替代方案可用。

3、環境問題。
由于顯微硬度測試中使用輕負載，振動可能會影響負載精度。壓頭或試樣的振動會導致壓頭更深地進入零件，從而產生更柔軟的結果。顯微硬度計應始終放置在專用、水平、堅固、獨立的桌子上。確保您的桌子沒有靠墻或相鄰的桌子。
顯微硬度計硬度計機器具有高倍光學鏡片。如果在測試儀附近進行切割、研磨或拋光，鏡頭上可能會沾上污垢，從而導致結果不準確。
自動光學檢查可以在流經制造工廠的組裝過程中的多個階段使用，并且是一種非接觸式檢查儀器維修的潛在問題的方法，包括以下方面:點燃的線索區域缺陷組件偏移焊點損壞的組件橋接墓碑缺少組件BGA共面性這種光學檢查可以在三維級別上執行。 Wowk1991，以及Ireson和Coombs1988)，圖1-1中的浴盆曲線為討論部件壽命老化，使用壽命和以老化為主的三個階段中統計故障率的特征提供了一種方法伺服驅動器故障率浴缸失效率曲線如上曲線所示。 電導率有所不同，灰塵3的電導率高，為3645米·S/cm，約為灰塵4的電導率的34倍，去離子水的電導率低于EC表的低檢測限，即2米·S/cm，如等式(2)所示，由不同粉塵樣品產生的水溶液的電導率是離子濃度的函數。

端溫度，振動以及軍方，工廠車間和汽車引擎蓋下遇到的污物。為了確保電子設備的質量和可靠性，半導體制造商需要在工程和生產測試階段模擬惡劣的環境。這就是MPIThermalTA-5000系列ThermalAir溫度測試產品成為測試一部分的原因。機械故障模式和影響分析（MFMEA）簡介裝配線的效率取決于工具和設備的設計和制造可靠性。假設您的裝配線有10臺機器。每臺機器可以正常運行時間達到90％。每臺機器可能會在隨機時間發生故障，或彼此互斥。10臺機器的生產線的可靠性為0.9（90％），每臺機器的可靠性為35％。這意味著組裝線的某些部分可能會下降65％的時間。將此原理擴展到復雜的裝配操作，其中需要十多臺單獨的機器來生產產品。

在溫度-濕度-偏壓測試(50oC，90%RH和10VDC)下評估了粉塵對4種電化學遷移和腐蝕的影響，故障時間被量化，為了進一步分析特性的差異，進行了粉塵水溶液的吸水率測試，SEM/EDS組成分析，離子種類/濃度分析以及電導率和pH測量。 匯總所有這些信息后，將開發適合材料和您自己設施的制造過程，通常，這些預防措施足以確保成功，但一種材料Duroid則需要多加注意，先，層壓板制造商自由地承認材料會移動，但僅限于蝕刻過程中，他們指出的關鍵是先蝕刻80%的銅。 該Android驅動設備聲稱標稱厚度僅為6.65毫米，但是，由于另一家OEM公司中興通訊(ZTE)已宣布將在未來幾個月內推出6.2mm的設備，因此沒有足夠的時間來享受這一前沿技術，圖智能手機設備相對于推出年份的厚度為了實現這一目標。 這種裂紋經常出現在產品過分積地去除銅(面化)的產品中，導致在薄的焊盤上，通常只剩下銅箔，而所有的微孔電解銅鍍層都被去除了，移除膝蓋/角鍍層后，會在墊片和通孔鍍層之間形成[對接"連接，在墊片旋轉期間會破壞該連接。

在兩個方向上均相同的低??讀數表示沒有內部調節器（或短路的調節器）直接連接到電刷。讀數高或每個方向上的讀數都不同，則表明內部有一個電子調節器-或者您可以只用眼球確定電動機內部是否有任何電子器件�？梢圆鹦哆@些零件并更換壞零件。電機上可能有一個調節孔。（請使用塑料螺絲刀進行調整，以免造成電機內部短路�。┲鲃诱{節器，帶有來自電機繞組的轉速表反饋-將有4根線，而不是從電機中引出2根線-2根用于電源，2根用于轉速�？刂齐娐房赡軗p壞，或者轉速輸出可能死了（速度太高）。如果光學選通盤位于電機軸上，則它可能是速度控制電路的一部分。如果它在一個帶盤上-可能是卷帶盤-那么它只是操作（電子）磁帶計數器或向控制器發送卷帶盤正在轉動的信號-以捕獲磁帶溢出。

安靈自動電位滴定儀維修規模大一家工業控制設備制造商要求對其經過經典的高壽命測試（HALT）的一種新電源產品的性能進行審查和評論。HALT包括冷步應力熱步應力快速熱轉變振動階躍應力熱與振動相結合本文回顧了每種故障模式，在HALT過程中發生故障的時間以及故障的根本原因。它將提供有關故障模式與現場環境和可能采取的糾正措施的相關性的評估。為了提供切合實際和有效的指導，本報告假設工作溫度范圍為5oC至50oC（半控制工業場所），存儲溫度范圍為-C至65oC。冷步應力下面列出了冷步應力測試的結果：在-30°C下：四分之一視頻圖形陣列（QVGA）TFT液晶顯示器（LCD）的刷新速度變慢。在5°C至50°C的操作范圍內重新檢查時，刷新速度恢復正常可恢復故障在-40°C下：LCD的刷新速率停止并且顯示變暗。  kjbaeedfwerfws