用途

大屏幕熔煉測溫儀是為冶煉、鑄造等行業熔煉過程快速測量熔融金屬溫度而研制的高精度專用儀器。

該儀器以高性能單片微機為核心、采用高精度測量傳感器件、并采取多種智能化處理技術，以確保儀器長期穩定工作。

該儀器與相適應的熱電偶配套可在多種場合進行精密快速測溫（如右上表所示）。
新聞:青海高溫液體測溫儀KZ-300BX

ES21E智能型雙鉗相位伏安表，可同時測量電壓，電流，相位，功率，頻率等參數。且量程為全自動換檔。外觀設計輕巧、方便。配有USB接口可上傳數據。此實例為測量電能表中的相位及功率�；鹁�與零線的相位角測量方法測量電表將被測電壓線L、N對應接入儀表的U1紅、COM黑插孔電流鉗I1鉗住被測L線路，可以測試單相線路電壓、電流、相位、頻率、功率參數等，ES21E測量電壓，電流，相位，頻率等，無需換檔。正確插上即可讀數4.ES21E為二通道相位表。
特點

大屏幕熔煉測溫儀采用5英寸大數碼管（字高128mm）顯示，適合遠距離讀數、觀看，具有大屏幕儀器遠距離可視之特性。

本儀器具有溫度測量結束時電鈴聲響提示功能、溫度測成值自動保持功能、斷偶、超量程等報警功能。操作簡單、方便。

本儀器由于采用了的抗干擾措施，故具有極好的抗干擾能力。中頻爐通電熔煉時無須斷電便可在爐內進行測溫。

本儀器可監控現場工人操作，便于加強企業的內部管理。

本儀器同機可配用5種熱電偶。
新聞:青海高溫液體測溫儀KZ-300BX

作為人類獲取信息的工具，傳感器是現代信息技術的重要組成部分。在傳統意義上的傳感器輸出的多是模擬量信號，本身不具備信號處理和組網功能，需連接到特定測量儀表才能完成信號的處理和傳輸功能。但智能傳感器能在內部實現對原始數據的加工處理，并且可以通過標準的接口與外界實現數據交換，以及根據實際的需要通過軟件控制改變傳感器的工作，從而實現智能化、網絡化�？偟膩碚f，智能傳感器具有以下幾個主要特點及優勢：1.精度高智能傳感器可通過自動校零去除零點，與標準參考基準實時對比自動進行整體系統標定、非線性等系統誤差的校正，實時采集大量數據進行分析處理，消除偶然誤差影響，從而保證智能傳感器的高精度；2.高可靠性與高穩定性智能傳感器能自動補償因工作條件與環境參數發生變化而引起的系統特性的漂移，如環境溫度、系統供電電壓波動而產生的零點和靈敏度的漂移；在被測參數變化后能自動變換量程，實時進行系統自我檢驗、分析、判斷所采集數據的合理性，并自動進行異常情況的應急處理；3.高信噪比與高分辨力由于智能傳感器具有數據存儲、記憶與信息處理功能，通過數字濾波等相關分析處理，可去除輸入數據中的噪聲，自動提取有用數據；通過數據融合、神經網絡技術，可消除多參數狀態下交叉靈敏度的影響；4.強自適應性智能傳感器具有判斷、分析與處理功能，它能根據系統工作情況決策各部分的供電情況、與高/上位計算機的數據傳輸速率，使系統工作在低功耗狀態并優化傳輸效率。
技術性能指標

1、測量范圍和測量精度（如右表所示）： 

2、分辨率（℃）： 1

3、響應時間（S）：1

4、環境條件：

 ⑴、工作條件： 溫度（℃）：   0～50；  濕度（％RH）：5～80

⑵、存貯條件：溫度（℃）：－20～60；  濕度（％RH）：5～90

5、電   源：AC220V±10％

6、大屏幕外型尺寸：500×238×90（mm）

新聞:青海高溫液體測溫儀KZ-300BX

工作原理：基于電磁波運動學、動力學原理和現在電子技術。HC-HD85樓板測厚儀主要由信號發射、接收、信號處理和信號顯示等單元組成，當探頭接收到發射探頭電磁信號后，信號處理單元根據電磁波的運動學特性進行分析，自動計算出發射到接收探頭的距離，該距離即為測試板的厚度，并完成厚度值得顯示，存儲和傳輸。測試方法：發射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，只需移動接收探頭，當儀器顯示為值時，即為樓板的厚度。

工作原理

本儀器采用熱電偶為儀器的測溫傳感器件。熱電偶測溫時產生的熱電勢經儀器前置放大器件放大后，再經A/D轉換器轉換成數字量，然后送入微機進行數據處理，實現環境溫度自動補償、零位自校準、爐溫穩定值自動顯示及保持功能。

測溫儀測溫時，儀器對典型測溫過程（急升—過沖—穩定）均能自動計算其穩定的溫度值，并顯示和保持任意時間。此時電鈴聲響同步提示操作者結束測溫，提起測試槍。

安裝                              

1、大屏幕熔煉測溫儀的安裝                          

打開包裝箱，小心取出大屏幕顯示屏，一般說來，大屏幕顯示屏應安裝在距測溫點直線可視距離10米左右范圍內較適合，以便于、記錄。安裝位置距地面高度以2－4 米為宜，盡可能選擇在離爐子較遠的墻面上，電源為接地可靠的照明電源

新聞:青海高溫液體測溫儀KZ-300BX市面上的多通道量產型編程器，通常都只有一路過流檢測保護電路，檢測到電源過流后直接關閉總電源輸出。這種設計在一定程度上能起保護作用，但也存在明顯的缺陷：其中一個通道發生過流時，觸發過流保護并關閉電源輸出，導致其他正常的通道無法燒錄；過流閥值設置的很高，當只有一個通道電源短路時，短路電流可能達不到過流閥值而無法觸發過流保護，導致該通道相應電源控制電路被燒毀；在板燒寫時，如果板上有大容量電容，上電瞬間浪涌電流過大，可能誤觸發過流保護將電源關閉，導致燒錄失敗.為了解決這些問題，結合ZLG致遠電子十多年編程器的研發經驗，并收集了各行業客戶反饋的建議后，我們在推出的P800系列編程器中重構了編程器的過流檢測保護機制，核心設計是在每個編程通道都有過流檢測保護。