16Mn 光亮管高端技術2作用軋管廠設置一座管坯加熱爐,供連鑄圓坯軋制前加熱隨著中國冶金行業的技術進步,代替厚壁無縫管?的新產品也開始嶄露頭角,那么新產品到底能否達到厚壁無縫管的各項指標呢?他們之間又有什么本質的區別呢?下面就市場上兩種容易混淆的產品,熱擴厚壁鋼管與直縫?焊管之間的區別做一簡單闡述。其中燃料由管道系統供送,助燃空氣是由鼓風機(助燃風機)經由換熱器加熱,再由空氣管道分配至各區燒嘴參與燃燒。推行ISO9000不走樣,企業生存發展有希望
衛生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業等國民經濟建設多領域多行業上廣泛地應用,每年有大量的進口。這里介紹本廠生產衛生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國內進最精密水平已廣泛應用,并出口國外。
一、衛生級無縫不銹鋼管生產工藝
煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。
幾個關鍵設備:
1、冷拔管機:圓鋼穿孔后稱荒管,一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm,這樣需要擴管與拉小管,要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管,而又退火(熱處理)與酸洗循環進行。
冷拔管機種類、規格,芯棒種類、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點是:生產效率較高;生產中變更產品規格比較方便,靈活性大;工具的設備和制作以及設備的結構維護比較簡單。
冷拔的主要缺點是:道次變形量小,因此加工道次多,生產周期長;金屬消耗大。管內外表面光潔度差(談不上潔度)。
培養良好無縫鋼管知識素養,營造無縫鋼管團隊力量
雖然各自有各自的優勢和缺點,但是它們始終是在各自的崗位上做出了應有的貢獻。
2、多輥式冷軋管機:是國內制造衛生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料,冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm,管內外表面光潔度Ra≤0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm(如鏡面)。
多輥式冷軋管機種類、規格,芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋后管的缺點是硬態,也即屈強系數較大,不宜擴口、彎曲,嚴格地說還是不符合標準,因此要進行熱固熔處理(退火)。
一般情況不銹鋼管經普通熱固熔處理爐(奶火爐)處理后,管內外表面出現氧化皮需要酸洗,這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度,出現微小凹凸不平,達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
但Cr鋼有類回火脆性
6當管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時,入口輥道段上升。
3、氣體保護光亮退火爐:有兩部分組成,光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體:主要結構由圓形截面馬弗罐,采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊,操作安全,控制可靠和維修方便,爐溫均勻(溫度可達1150℃),通源損耗低,能充分利用保護氣,冷卻速度快,保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出,使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內,改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織,真正達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置:利用純凈分解成70%氫氣與30%氨氣,填充入爐體內驅跑空氣(氧氣),盡可能空氣越小。
經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態,內外表面少有氧化皮,不需要酸洗處理,并保持冷軋后的管內外表面光潔度。
二、衛生級無縫不銹鋼管的選購
不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻,并還加入如鎳、鈦、鉬等,根據含有休學成分的不同,金屬內部的金相組織也不同,這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛生級無縫不銹鋼管也有不同的材質。
一般工業常用用管奧氏體型不銹鋼材質較多;0Cr19Ni9(USU304)、00Cr19Ni11(USU 304L)、0Cr17Ni12Mo2(USU 316)、00Cr17Ni14Mo2(USU 316L)、1Cr18Ni9Ti(SUS 321)等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標準,還有對鋼管內外表面光潔度的要求。
選購衛生級無縫不銹鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。
標準牌號化學成分
CSiMnP、SCrMo
DIN17175St35.8≤0.170.10~0.350.40~0.80≤0.030//
St45.8/Ⅲ≤0.210.1~0.350.40~1.20≤0.030//
15Mo30.12~0.200.1~0.350.40~0.80≤0.030/0.25~0.35
13CrMo440.10~0.180.1~0.350.40~0.70≤0.0300.70~1.100.45~0.65
10CrMo9100.08~0.15≤0.500.400.70≤0.0302.00~2.500.90~1.20
機械性能
標準牌號抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)伸長率(%)
DIN17175St35.8360~480≥235≥25
St45.8/Ⅲ410~530≥255≥21
15Mo3450~600≥270≥20
13CrMo44440~590≥290≥20
0CrMo910450~600≥280≥18
GB3087與GB5310的區別
鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999GB5310-1995)
標準:GB3087-1999GB5310-1995
用途:用于低中壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造。
結構管規格
25外徑
0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5
32外徑
0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8
40外徑
0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10;
60外徑
1、1.2、1.4、1.5、16、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16;
73外徑
1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19
80外徑
1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20
133外徑
3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、22、24、25、26、28、30、32、34、36
108外徑
1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、22、24、25、26、28、30
159外徑
3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、22、24、25、26、28、30、32、34、36、38、40、42、45
結構管
標準
GB/T8162-1999,ISO2937,ASTMA53,ASTMA106,JISG3441,BSEN10210-1
用途
使用范圍包括用于一般結構和機械結構,大量用于建筑、機械、交通、航空、石油開采等行業的各種結構管
型號
外徑10.0mm-168.3mm厚度1.0mm-20.0mm
尺寸公差
標準外徑公差厚壁公差
GB/T8162D<50±0.50mmS<4mm±12.5%
D≥50±1%4-20mm+15/-12.5%
S≥20mm±12.5%
DIN1629D50±0.50mmS2Sn+15/-10%
D48.3±1%2SnS4Sn+12.5/-10%
S4Sn±9%
ASTMA53D<48.3±0.4/-0.79mm±12.5%
D≥48.3±1%
ASTMA106D<48.3±0.4/-0.79mm±12.5%
D48.3-114.3±0.79mm
D≥114.3±1.59/-0.79mm
力學性能
標準鋼級抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)延伸率
<16mm16-30mm
GB/T81621033520519524
2039024523520
3551030529517
4559033532514
16Mn49032531521
DIN1629ST35345-46023522525
ST45440-55025524521
ST55540-64529528517
ST52490-63035534522
ST45590-73033532514
ASTMA53A330205
B415240
ASTMA106A330205
C485275
化學成分(%)
標準牌號CSiMnP≤S≤Cu≤Ni≤Cr≤Mo≤V≤
GB/T8162100.07-0.140.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.250.15//
200.17-0.240.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.250.25//
350.32-0.390.17-0.370.50-0.800.0350.0350.250.250.25//
450.42-0.500.17-0.370.50-0.800.0350.0350.250.250.25//
16Mn0.12-0.200.20-0.551.20-1.600.0450.0450.250.250.25//
DIN1629St35≤0.180.15-0.350.35-0.650.0350.250.250.25//
St45≤0.250.15-0.350.50-0.800.0350.250.250.25//
St550.33-0.410.15-0.350.50-0.800.0350.250.250.25//
St52≤0.20≤0.55≤1.500.0350.250.250.25//
ASTMA53CK450.42-0.500.17-0.370.50-0.800.0350.0350.250.250.25//
ASTMA106A≤0.25/≤0.950.050.0450.400.400.400.150.08
B≤0.30/≤1.200.050.060.400.400.400.150.08
A≤0.25≥0.100.27-0.930.0350.0350.400.400.400.150.08
B≤0.30≥0.100.29-1.060.0350.0350.400.400.400.150.08
C≤0.35≥0.100.29-1.060.0350.0350.400.400.400.150.08
結構用無縫鋼管
主要生產鋼管牌號
10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B等
鋼管種類外徑(D)鋼管壁厚(S)
冷拔管鋼管外徑(mm)允許偏差(mm)鋼管壁厚(mm)允許偏差(mm)
>30-50±0.3≤30±10%
>50-219±0.8%
熱軋管>219±1.0%>20±10%
標準牌號抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)伸長率(%)
GB/T816210≥335≥205≥24
20≥390≥245≥20
35≥510≥305≥17
45≥590≥335≥14
Q345≥490≥325≥21
15CrMo≥440≥295≥22
12Cr1MoV≥490≥245≥22
ASTMA53
ASMESA53A≥330≥205查看ASTMA53的表
查看ASMESA53的表
B≥415≥240
化學成分
標準牌號化學成分(%)
CSiMnPSCuNiMoCrV
GB/T8162100.07-0.140.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25/≤0.15/
200.17-0.240.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25/≤0.25/
350.32-0.400.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25/≤0.25/
450.42-0.500.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25/≤0.25/
Q3450.12-0.200.20-0.551.20-1.60≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25/≤0.25/
15CrMo0.12-0.180.17-0.370.40-0.70≤0.035≤0.035≤0.25≤0.300.40-0.550.80-1.10/
12Cr1MoV0.08-0.150.17-0.370.40-0.70≤0.035≤0.035≤0.25≤0.300.25-0.350.90-1.200.15-0.30
ASMESA53A≤0.25/≤0.95≤0.05≤0.06≤0.40≤0.40≤0.15≤0.40≤0.08
B≤0.30/≤1.20≤0.05≤0.06≤0.40≤0.40≤0.15≤0.40≤0.08
流體輸送用無縫鋼管
體管是一種具有中空截面,從頭到尾的沒有焊縫的鋼管銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。