壓縮機作為工藝流程中的關鍵設備，故障或停機不僅會產生較大的維修成本，還會影響產生，因此需要對設備狀態進行持續監測，預防或降低停機風險。
離心式壓縮機的轉子與非旋轉部件如軸承/瓦、軸封、葉輪密封、蝸殼之間的間隙非常微小。轉子在高速狀態下持續旋轉，其復雜的轉子動力學特性容易在軸瓦中出現承載和穩定性的問題。因此，需要一套完整的監測系統對轉子進行動態監測。主要包括：轉子振動的監測、轉子軸向位移的監測、鍵相的監測、軸瓦溫度的監測等。

轉子振動的監測
INTRODUCE
單個振動探頭只能測量發生在該探頭測量軸線方向上的振動分量，如（下圖左）。我們推薦在兩個方向上配置一對振動探頭（下圖右），就可以描述轉子在軸瓦中的實際狀態，豐富了分析手段。

鍵相的監測
INTRODUCE
在故障的振動分析中，同步頻率的振動分析是很重要的，引進了同步信號的角度能反映轉子的動力學特性，作為進一步分析故障原因的手段。建議高速轉子在配備X，Y兩個振動探頭的基礎上進行鍵相監測。
轉子軸向位移的監測
INTRODUCE
葉輪進出口壓差會對轉子產生軸向力，我們的轉子動力學為每一臺定制化的設備做了軸向力計算，并設計相應的止推軸承。當發生油潤滑不足、油品老化、載荷不穩定等情況時，止推軸承面會產生磨損，引起軸向位移。軸向位移量過大會使葉輪與殼體產生碰擦而造成損壞。因此，機器需要增加轉子軸向位移監測。
軸瓦溫度監測
INTRODUCE
轉子的高速運轉是在軸瓦的支撐和充分潤滑的條件下實現的。軸承通過形成的油膜獲得在軸頸與軸瓦間隙內的承載能力。如果潤滑油溫度過高，很容易引起油膜的局部破壞。油膜破壞使潤滑失效，造成軸瓦損壞。在軸承上預埋溫度探頭，可以很靈敏地監測到瓦溫的變化。