換熱器用高壓管必看該說說到，說到做到，做到有效轉變的內容和形式則視淬火高壓鍋爐管的化學成分和組織，以及加熱溫度而有所不同。 （3）均勻化退火（擴散退火） 1）工藝：把合金鋼鑄錠或鑄件加熱到Ac3以上150～200℃，保溫10～15h后緩慢冷卻以消除化學成分不均勻現象的熱處理工藝。 主要生產鋼管牌號： 交貨狀態： 10、20<熱軋管終軋，冷拔管正火> 15CrMo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火> 1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火> 1Cr5Mo<退火> 重量計算公式：普碳管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M 尺寸公差 鋼管種類外徑(D)鋼管壁厚(S) 冷拔管鋼管外徑(mm)允許偏差(mm)鋼管壁厚(mm)允許偏差(mm) ＞30-50±0.3≤30±10% ＞50-219±0.8% 熱軋管＞219±1.0%＞20±10% 力學性能 標準牌號抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)伸長率(%)沖擊功(J)布氏硬度(HB)交貨狀態 GB994810330-490≥205≥24//正火 20410-550≥245≥21≥39/正火 15CrMo440-640≥235≥21≥47≤170正火加回火 1Cr2Mo≥390≥175≥22≥92≤179正火加回火 1Cr5Mo≥390≥195≥22≥92≤187退火 化學成分 標準牌號化學成分 CSiMnPSCrMoNi GB9948100.07-0.140.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035≤0.15/≤0.25 200.17-0.240.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035≤0.25/≤0.25 15CrMo0.12-0.180.17-0.370.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.100.40-0.55≤0.30 1Cr2Mo≤0.150.50-1.000.30-0.60≤0.035≤0.0302.15-2.850.45-0.65/ 1Cr5Mo≤0.15≤0.50≤0.60≤0.035≤0.0304.00-6.000.45-0.60≤ 或者： 標準 GB9948----中國標準 用途 用于石油、天然氣輸送以及其它一般流體輸送 主要生產牌號 10、20、16Mn等

衛生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業等國民經濟建設多領域多行業上廣泛地應用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產衛生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國內進最精密水平已廣泛應用，并出口國外。

一、衛生級無縫不銹鋼管生產工藝

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。

優質鋼管產品，是打開市場大門的金鑰匙 強化無縫鋼管服務意識，倡導無縫鋼管人奉獻精神。 信用等級優良。

幾個關鍵設備：

1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行。

冷拔管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。

冷拔的主要優點是：生產效率較高；生產中變更產品規格比較方便，靈活性大；工具的設備和制作以及設備的結構維護比較簡單。

冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產周期長；金屬消耗大。管內外表面光潔度差（談不上潔度）。

質量是企業的生命之源責任是質量的保證，質量是品牌的生命檢驗測試堅持做，一點問題不放過 三、系統默認為快遞價格，量大的買家建議走物流，具體價格另議。 

2、多輥式冷軋管機：是國內制造衛生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。

冷軋后管的缺點是硬態，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

3、減少結晶器液面的波動 生產中大部分的起皮夾雜都發生在結晶器換水口的時候，而換水口時的特點就是液面波動造成結晶器流場的擾亂，給結晶器內氣泡及夾雜物的排除造成不昨影響以結構管標準為例:生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業提出加價要求是合理的。 

3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

氨分解成套裝置：利用純凈分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。

經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態，內外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內外表面光潔度。

二、衛生級無縫不銹鋼管的選購

淬火是將15CrMo無縫鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。 四、我們發貨時會根據訂單情況選擇是否加固，但是鑒于當前的快遞暴力分揀，故無法完全保證買家收到的貨是否彎曲，敬請理解

不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據含有休學成分的不同，金屬內部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛生級無縫不銹鋼管也有不同的材質。

一般工業常用用管奧氏體型不銹鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表面光潔度的要求。

選購衛生級無縫不銹鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。 Q345B合金管調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是： 1Q345B合金管淬火后應采用油冷，45#鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且Q345B合金管的變形、開裂傾向小鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。