GDBFW-03-2B2B-30-D24單向節流閥
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柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入;柱塞內推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。
實驗室反應釜問題攻克實驗室反應釜在運用和使用過程中有很多關于反應釜設備裝置問題需要處理，一般情況下磁力反應釜磁傳動還有很多需要攻克的問題,對于反應釜和實驗室反應釜等設備的一些問題主要表現在:磁力反應釜磁耦合傳動的優化設計、磁力反應釜磁傳動的進一步小型化和大型化、高溫使用設計的進一步完善、減少渦流損耗的方法、磁力反應釜結構材料和構件的開發選擇等。這些問題，對于反應釜設備來說，都是需要引起重視的問題，包括磁力反應釜和實驗室反應釜等問題。

結構形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的泵，隨著不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分。
修復工藝：
（一）、施工條件：
1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%；
2.建議施工15℃~32℃環境溫度下進行。
（二）、制定施工方案：
  1.根據新設備或圖紙，確定修復后設備應達到的外廊尺寸；
2.制作相應尺寸模具。
（三）、表面處理：
1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
（四）、耐磨防腐材料選用：
  1.NPT-YHL-C-1.0-2.0設備專用耐磨防腐修復材料
  2.NPT-YHG-C-1.0-2.0設備專用耐磨防腐修復材料
  3.NPT-C-100設備專用修復材料
該材料能在流體環境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層。
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開機前必須現場確認。停機后，皮帶必須放空狀態，盡量避免帶負荷停止和啟動。設備運轉中要經常檢查電機，減速機、首尾輪、清掃器、漏料的情況，檢查設備潤滑情況，齒輪或電動滾筒聲音是否正常，運轉中各部位溫度不得超過規定值。皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉等辦法處理，設備運轉部位在運轉時，嚴禁打掃衛生，接觸運轉部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談。停機檢查時，必須切斷電源，并將轉換開關置于OFF位置掛檢修牌。4出料裝置被加工后鋼渣會被磨盤底部刮板裝置送至出料口進入下段工藝。2要重視鐵對粉磨系統的影響原料鋼渣進行預粉磨前先磁選除鐵，然后進入DLM95內進行預粉磨制成鋼渣粉半成品；出機后鋼渣粉半成品再磁選除鐵一次后進入球磨機中進行終粉磨，終制成比表面積至少為4m2/kg以上的鋼渣粉產品。特別指出的是，鋼渣粉磨中的篩分裝置不同于其它磨機的篩分裝置，由于鋼渣中含有許多鐵粒子，會造成篩網的堵塞和磨損，需要采取與之相適應的技術措施予以防范和避免。