執行標準GB5310-2008無縫鋼管必看
6當管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時,入口輥道段上升大踏步,大發展,人有多大勁,地有多大產。
無縫管退火知識
退火 把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢冷卻到室溫. 退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。 a將鋼加熱到預定溫度,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的是降低鋼的硬度,鋼中不均勻組織和內應力. b,把鋼加熱到750度,保溫一段時間,緩慢冷卻至500度下,后在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼的硬度,改善切削性能,主要用于高碳鋼. c,去應力退火又叫低溫退火,把鋼加熱到500~600度,保溫一段時間,隨爐緩冷到300度以下,再室溫冷卻.退火過程中組織不發生變化,主要金屬的內應力.執行標準GB5310-2008根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種無縫鋼管
45號力學性能
管力學性能
供貨狀態牌號產品性能指標執行標準
抗拉強度
6b
MPa屈服點
6s
MPa延伸率
δ5
%
去應力退火BKS最終冷成型后,
在A1點以下退火。
2.正火 將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。 正火的主要目的是細化組織,改善鋼的性能,獲得接衡狀態的組織。 正火與退火工藝相比,其主要區別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時,盡可能選用正火。 3.淬火 將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),保持一定的時間,然后以適當速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。
中國船級社材料與焊接規范--------中國船級社(ccs)
GB/T5312-------中國標準
GB/T14976-------中國標準
挪威船級社(DNV)規范------挪威船級社(DNV)
英國勞氏船級社(LR)規范--------英國勞氏船級社(LR)
美國船級社(ABS)規范--------美國船級社(ABS)
德國勞埃德船級社(GL)規范---------德國勞埃德船級社(GL)
法國船級社(BV)規范---------法國船級社(BV)
用于船用鍋爐與過熱器和I、II、III級壓力管系用管的制造,以及液化氣運輸和散裝化學品船用管的制造
無縫鋼管產品質量是拓展的翅膀,航程無限,輝煌有期。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示
4.回火 鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。 淬火后的鋼件一般不能直接使用,進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大,直接使用常發生脆斷。通過回火可以或減少內應力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調整淬火鋼的力學性能,達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。 a 低溫回火150~250.降低內應力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性. b 中溫回火350~500;提高彈性,強度. c 高溫回火500~650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后,具有良好綜合力學性能(既有一定的強度、硬度,又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應用多。 淬火 高溫回火稱為調質處理。
品質是企業發展的命脈,是員工生活的保障。然后二次軋制成材出管坯;
(3)8英寸(200毫米)小鋼錠經500軋機開坯與軋制,直接供管坯;
(4)采用連鑄方坯,經軋制后供管坯