鍍鋅采用熱浸鍍鋅法大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。
16Mn無縫鋼管熱處理
正火是將15CrMo無縫鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理[1]。
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一般高壓合金管用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。高壓鋼管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓鋼管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。在使用之前必須先檢查是否有異狀，如外觀變形，接頭是否有壓緊，而雙頭彈簧(橡膠套)必須套進接頭處，是保護接頭處與高壓鋼管的最脆弱處,也可避免收管時成90度或180度的折損，而產生使用時容易爆管或漏劑之情形。
在管坯隨爐底運動過程中通過爐墻、爐頂等處的燒嘴加熱達到合格的出料溫度，并滿足溫度均勻性要求。9000推行無難事，同心協力好辦事
在次使用時一定要先試水壓，檢查是否有異狀，如大肚子，爆管，漏劑，以上這些如果沒發生就表示一切正常，如果有異�，F象，這根高壓鋼管不能使用，并嚴禁使用,應該退回銷售商或售貨公司。
高壓鋼管正常的工作壓為：0――12000PSI為了施工者的安全嚴禁超過此范圍，而且必須頭戴安面具、全帽，以及安全工作服以防萬一，因為每一種產品沒有性的安全，它牽涉到操作人員的技術、使用時間、產品的壽命，及機器的穩定性。一條高壓鋼管雖然沒破并不代表它是好的，用久了，時間放長了，會老化，耐壓性就會降低，當然安全性就降低了，那就該換新的。
10.4重大危險源控制點
腳手架管理論重量計算公式
標準架子管每米的重量為0.00384噸，全管的實際重量：0.00384*鋼管長度
腳手架鋼管規格
1-6米半米一個規格，
厚度一般是2.4--2.7毫米
直徑是48毫米
表面一般不處理，個別涂防銹漆
架子管
材質：Q195、Q215或Q235
規格：Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5
長度：1-6米半一個規格;可按照客戶要求規格加工
執行標準：SY/T5768-95GB/T3091-2001
套管和油管用無縫鋼管
GB/T9948標準無縫鋼管價格每噸滑落120元
GB/T9948標準無縫鋼管屬于高壓石油裂化管原來的執行標準是GB/T9948-1998現在新改的執行標準是GB/T9948-2000
GB/T9948標準無縫鋼管的用途：
用于高壓石油管道設備、精煉廠的鍋爐管、熱交換器管和管道用無縫鋼管。
高壓鍋爐管主要牌號
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213T11、SA213T12、SA213T22、SA213T23、SA213T91、SA213T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
高壓鍋爐管尺寸公差
鋼管種類外徑(D)壁厚(S)
冷拔管鋼管外徑(mm)允許偏差(mm)鋼管壁厚(mm)允許偏差(mm)
＞30～50±0.3＞3～20±10％
高壓鍋爐管重量計算公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高壓鍋爐管力學性能
標準牌號抗拉強度（MPa）屈服強度（MPa）伸長率（％）硬度
GB308710335～475≥195≥24/
20410～550≥245≥20/
GB531020G410～550≥245≥24/
20MnG≥415≥240≥22/
25MnG≥485≥275≥20/
15CrMoG440～640≥235≥21/
12Cr2MoG450～600≥280≥20/
12Cr1MoVG470～640≥255≥21/
12Cr2MoWVTiB540～735≥345≥18/
10Cr9Mo1VNb≥585≥415≥20/
ASMESA210SA210A-1≥415≥255≥30≤143HB
SA210C≥485≥275≥30≤179HB
ASMESA213SA213T11≥415≥205≥30≤163HB
SA213T12≥415≥220≥30≤163HB
SA213T22≥415≥205≥30≤163HB
SA213T23≥510≥400≥20≤220HB
SA213T91≥585≥415≥20≤250HB
SA213T92≥620≥440≥20≤250HB
DIN17175ST45.8/Ⅲ410～530≥255≥21/
15Mo3450～600≥270≥22/
13CrMo44440～590≥290≥22/
10CrMo910480～630≥280≥20/
鋼管的生產工藝
鍋爐管的生產方法
鍋爐管是無縫管的一種。焊件厚度（mm）不同氣溫下的預熱溫度計（℃）
16以上不低于－10℃不預熱,－10℃以下預熱100～150℃；
16～24不低于－5℃不預熱,－5℃以下預熱100～150℃；
25～40不低于0℃不預熱,0℃以下預熱100～150℃；
絎磨管滾壓加工原理：
絎磨管滾壓加工是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低
將淬火成馬氏體的20G高壓鍋爐管加熱到臨界點以下某個溫度，保溫適當時間，再冷到室溫的一種熱處理工藝。回火的目的在于消除淬火應力，使高壓鍋爐管的組織轉變為相對穩定狀態。在不降低或適當降低鋼管的硬度和強度的條件下改善鋼的塑性和韌性，以獲得所希望的性能。中碳和高碳鋼淬火后通常硬度很高，但很脆，一般需經回火處理才能使用。高壓鋼管中的淬火馬氏體，是碳在-Fe中的過飽和固溶體,具有體心正方結構，其正方度/隨含碳量的增加而增大(/=1+0.045wt%C)。馬氏體組織在熱力學上是不穩定的，有向穩定組織過渡的趨勢。許多鋼淬火后還有一定量的殘留奧氏體，也是不穩定的，回火過程中將發生轉變。因此，回火過程本質上是在一定溫度范圍內加熱粹火20G高壓鍋爐管，使鋼中的熱力學不穩定組織結構向穩定狀態過渡的復雜轉變過程。轉變的內容和形式則視淬火高壓鍋爐管的化學成分和組織，以及加熱溫度而有所不同。
此管屬于國內進最精密水平已廣泛應用，并出口國外
4、馬氏體不銹鋼。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等
