12日高壓管現貨連鑄管坯經冷鋸切割成定尺管坯后，管坯經由運輸設備送至爐子裝料機夾鉗下方，裝料機夾鉗夾起管坯裝入爐內在國內，尚沒有性能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設備出品，一旦使用即需要進口。爐底、爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的，以達到保溫節能的效果。 7)不易丟失：該腳手架無零散易丟失扣件，把構件丟失減少到最小程度

衛生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業等國民經濟建設多領域多行業上廣泛地應用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產衛生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國內進最精密水平已廣泛應用，并出口國外。

一、衛生級無縫不銹鋼管生產工藝

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。

此鋼在伊朗爐（指單臺）上所使用的部位為下水引入管（數量為28噸）、汽水引入管（20噸）、蒸汽連接管（26噸）、省煤器集箱（8噸）、減溫水系統（5噸），其余作為扁鋼、吊桿材料使用（約86噸）20#20G是無縫鋼管的兩種不同材質各控制區按不同的溫度進行控制，實現對管坯的合理加熱，達到要求的加熱質量。鋼管質量是的生命。

幾個關鍵設備：

1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行。

冷拔管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。

冷拔的主要優點是：生產效率較高；生產中變更產品規格比較方便，靈活性大；工具的設備和制作以及設備的結構維護比較簡單。

冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產周期長；金屬消耗大。管內外表面光潔度差（談不上潔度）。

品為眾人之口，質乃斤斤計較檢驗記錄要可靠，統計分析才有效 2）消除熱加工缺陷。 

2、多輥式冷軋管機：是國內制造衛生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。

冷軋后管的缺點是硬態，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

4.7表面質量 鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結疤，這些缺陷應完全掉，但清理處的實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值 制造須靠無縫鋼管低成本，競爭依賴無縫鋼管高品質無縫鋼管客戶想到的我們要做到，無縫鋼管客戶沒有想到的我們也要做到。 

3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

氨分解成套裝置：利用純凈分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。

經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態，內外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內外表面光潔度。

二、衛生級無縫不銹鋼管的選購

接長方向的桿件在被接長的桿件下方疊起。 高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標包裝成品一種無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多臺的芯棒式無縫管軋機，在這樣的制造生產線上對無縫鋼管進行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據其測定結果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機的最終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到最小

不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據含有休學成分的不同，金屬內部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛生級無縫不銹鋼管也有不同的材質。

一般工業常用用管奧氏體型不銹鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表面光潔度的要求。

選購衛生級無縫不銹鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。St35(10#)340-470≥235≥32 St45(20#)440-570≥255≥30 St52(16Mn)490-630≥355≥28 交貨狀態 名稱縮寫大體解釋 光亮拔(軋)制--硬性BK(+C)最終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證 光亮拔制--軟性BKW(+LC)最終熱處理后，進行微小變形的冷拔，繼續進行再加工時鋼管允許在一定界限內冷變形(彎、擴口) 光亮拔(軋)制--去應力退火BKS(+Sra)終冷成型后，進行一次消除內應力熱處理， 鋼管可以在一定界限內進行適當的再加工 退火GBK(+A)鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質保護氣體中退火 正火NBK(+N)管最終冷成型后，在上相變點以上， 在非氧化介質保護氣氛中退火 光亮管 光亮管牌號和化學成分 鋼管牌號和化學成份 牌號化學成分(%) CSiMnPS 不大于 St35≤0.180.17-0.370.35-0.650.0350.035 St37.4(10#)≤0.180.17-0.370.35-0.650.0350.035 St45(20#)≤0.250.17-0.370.50-0.800.0350.035 St55(35#)≤0.22≤0.55≤1.500.0350.035 St52(16Mn)≤0.20≤0.55≤1.500.0350.035 CK450.42-0.500.17-0.370.50-0.800.0350.035 光亮鋼管力學性能 主要產品：冷拔或冷軋精制光亮鋼管 生產范圍：外徑：3.0-60mm壁厚：0.5-8mm 抗拉強度 6b MPa屈服點 6s MPa延伸率 δ5 % 去應力退火BKS最終冷成型后， 在A1點以下退火。 9.優質鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤 標準GB5310適用于高壓鍋爐用無縫鋼管。