SMT貼片需要趕貨的時候,就想隨便找一家SMT貼片加工廠,但是很多都會遇到,廠家不愿意接這個單子,小批量SMT打樣幾片,找到PCBA加工廠去報價。本身自己是抱著我幾百塊錢搞定的心態,但是往往加工廠的報價都超出自己好幾倍的預算。然后自己心里默念一句:“奸商!敝罄诟约簩拥臉I務,繼續尋找下一家PCBA供應商。
SMT貼片小批量切換起來的成本太高。人力物力的投入,收不回成本來。比如,你打100片,這么貴的設備還要給你打上折舊費用,是真不值。除非,客戶與這些工廠有長效合作關系。在不考慮成本的情況下。因為在SMT貼片加工前,不管大批量SMT貼片加工、小批量SMT貼片加工前,需要做的前期工作是一樣的,如:SMT貼片加工機編程、PCB定位、開機打個首件確認這類。
另外,小批量貴是因為沒有太多的數量來分攤相應的費用。對于PCBA加工廠來說:“客戶做1片,跟做10000片所需要的工序流程是沒有一丁點差別的”比如元器件檢測、存樣入系統、錫膏回溫攪拌、PCB烘烤、貼片編程、SPI檢測、AOI檢測、首件檢測、老化測試、組裝包裝出貨等等工序。
量不大、工序一樣沒少。成本就在于頻繁的轉線、換料,時間成本和人工成本難以縮減。最簡單的就是機器剛跑起來就要停下來,真的非常影響生產效率。所以如果不是專業配置打樣線的PCBA加工廠,一般也不會接小批量SMT貼片加工的訂單。
還有一些SMT貼片加工廠不愿意接小訂單,因為的成本都不一樣,有的廠家會選擇符合自己的用戶來,有的SMT貼片加工廠會專門的服務大客戶,因為量大,訂單也比較穩重,相對來說單品利潤不會太高,抓住一些數量的大客戶就不用去操心去接散單及各自因素吧。
江西英特麗已經確立業務整體戰略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎(EMS),以智能制造整體解決方案為亮點(IMS),以新產品開發為發展(R&D)。
公司是目前江西省的SMT(EMS的核心)制造基地,制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標志的“智慧工廠”,力爭成為行業內“智慧工廠”的標桿企業。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業的紅利外,我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業之高端制造企業。同時,我們將積極進行產學研的合作,挖掘招募研發人才,積極整合研發公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產業方向尋求長遠的發展。