銘域球型硅微粉佛山陶瓷釉料用硅微粉

陶瓷填料級硅微粉，搪瓷原料級硅微粉石英粉主要用于精瓷(陶)釉料、
仿玉工藝品、高檔仿瑪瑙衛生潔具、薄型人造大理石裝飾板、中、高檔衛生潔具、
彩色防塵地坪、牙用材料等。
精密陶瓷、電子陶瓷、陶瓷、人造莫來石材料、
搪瓷釉和特種耐火材料的原料高純球型硅粉是一種重要的功能性材料
具有化學穩定、耐酸堿、孔隙發達，表面活性大，吸油率低，
耐高溫，增稠性強，電絕緣性好，抗紫外線等特性.
銘域硅微粉理化指標：
SiO2 ≥99.60 %
Fe2O3 ≤0.02 %
Al2O3 ≤0.15 %
灼燒失量 ≤0.20%
相對白度 ≥93（高溫下灼燒后白度還可提高）。

球型硅微粉的應用:
一、硅微粉在橡膠制品中的應用:
活性硅微粉(經偶聯劑處理)填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中，粉體易于分散，混煉工藝性能好，壓延和壓出性良，并能提高硫化膠的硫化速度，對橡膠還有增進粘性的功效，尤其是超細級硅微粉，取代部分白炭黑填于膠料中，對于提高制品的物性指標和降低生產成本均有很好作用。
-2um達60-70%的硅微粉用于出口級藥用氯化丁基橡膠瓶塞和用于電工絕緣膠鞋中效果甚佳。
硅微粉在仿皮革制作中作為填充料，其制品的強度、伸長率、柔性等各項技術指標均優于輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、活性葉蠟石等無機材料作填充劑制作的產品。
硅微粉代替精制陶土、輕質碳酸征等粉體材料應用于蓄電池膠殼，填充量可達65%左右，且工藝性能良好。
所獲膠殼制品，具有外表平整光滑，硬度大，耐酸蝕，耐電壓，熱變形和抗沖擊等物理機械性能均達到或超過JB3076-82技術指標。
二、硅微粉在塑料制品中的應用:
活性硅微粉是聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制品理想的增強劑，不僅有較大的填充量，而且抗張強度好。制成母粒，用于聚氯乙烯地板磚中，可提高產品耐磨性。
硅微粉應用于烯烴樹脂薄膜其粉體分散均勻，成膜性好，力學性能強，較用PCC做填充料生產的塑膜，阻隔紅外線透過率降低10%以上，對農用棚膜應用推廣為在舉國。也可用于電線電纜外包皮等領域。
三、硅微粉在熔制儀器玻璃和玻纖中的應用:
由于硅微粉顆粒細小，純度高，在制玻生產中易熔化、時間短，制品如硼硅儀器玻璃、鈉征儀器玻璃、中性器皿等產品的理化性能和外觀質量均達到相應標準，與此同時，生產中節能效果特別顯著。
依據硅微粉具有粒度細且均勻，比表面積大的特點，用于玻纖直接拉絲新工藝，大大的提高了玻纖配合料的均化程度和加快爐內的�；俣�。拉絲的穩定性優于玻璃球拉絲工藝，且具有顯著的節能和降低生產成本效果。
作為節能礦物原料，硅微粉應用于陶瓷行業中，對于降低燒成溫度和提高成品率等亦收到理想效果。
四、硅微粉做拋光洗滌磨料效果好 隨著現代化技術的發展，對材料的表面處理亦要求更高更精，而磨我們的應用日趨廣泛。
硅微粉因其顆粒接近圓形，通過超細、分級制備的超微粉，再經改性處理后，是金屬件良好的洗滌磨料，如在洗滌軸承中應用，光潔度可達3.0以上，優于顯示器的同類產品。
另外用于半導體行業、精密閥門、硬磁盤、磁頭的拋光，汽車拋光劑，均有很好的效果
五、硅微粉在涂料中的應用?:
利用硅微粉特有的功能性，取代沉淀鋇、滑石粉，用于調合漆、底漆、防犭漆等的配制中(加入量6%～15%)不僅起到填充增容作用，而且對于提高油漆細度、流平性能、漆膜硬度，縮短涂料研磨時間和油漆的耐水、防銹、防腐性能及顏料的分散性、漆的儲存穩定性等效果均為顯著。
再則，由硅微粉、水、表面活性劑和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，無充掛現象使用方便等特點，成為精密鑄中的優質涂料。
用于櫥柜飾面，具有優異的裝飾效果和耐腐蝕性。
六、硅微粉在電器絕緣封裝材料中的應用：
電工級硅微粉是一種活性硅微粉，用作電器產品環氧樹脂絕緣封填料，不僅可大幅度增加填充量而更重要的是對于降低混合料體系的粘度，改善加工性能，提高混合料對高壓電器線圈的滲透性，降低固化物的膨脹系數和固化過程中的收縮率，養活混合料與線圈之間的熱張差，提高固化物的熱、電、機械性能諸方面起到有益作用。
對硅微粉的純度、細度和粒度分布均有嚴格的要求。
以上分析可以看出，硅微粉有著誘人的市場前景和廣闊的發展空間。隨著高新技術的發展，對硅微粉材料的要求越來越高，企業完全可以根據市場的需要，比較少的投入，隨時調整產品結構，開發深加工產品，以提高企業的競爭力。但這些都要有一個必不可少的前提---科技創新。只有依靠科技開發出高新產品，才能使市場空間不斷拓展并形成良性循環.